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無縫管退火知識

退火  把鋼加熱到一定溫度并在此溫度下保溫，然后緩慢冷卻到室溫．  退火有完全退火、球化退火、去應力退火等幾種。  a將鋼加熱到預定溫度，保溫一段時間，然后隨爐緩慢冷卻稱為完全退火．目的是降低鋼的硬度，鋼中不均勻組織和內(nèi)應力．  b，把鋼加熱到７５０度，保溫一段時間，緩慢冷卻至５００度下，后在空氣中冷卻叫球化退火．目的是降低鋼的硬度，改善切削性能，主要用于高碳鋼．  c，去應力退火又叫低溫退火，把鋼加熱到５００～６００度，保溫一段時間，隨爐緩冷到３００度以下，再室溫冷卻．退火過程中組織不發(fā)生變化，主要金屬的內(nèi)應力．歡迎光臨順成，你信得過的品牌鋼，期待你的驗證無縫鋼管 一、鋼的退火 1、概念：將鋼件加熱到適當溫度(Ac1以上或以下)，保持一定時間，然后緩慢冷卻以獲得近于平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝稱為退火。 

2.正火  將鋼件加熱到臨界溫度以上30-50℃,保溫適當時間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。  正火的主要目的是細化組織，改善鋼的性能，獲得接衡狀態(tài)的組織。  正火與退火工藝相比，其主要區(qū)別是正火的冷卻速度稍快，所以正火熱處理的生產(chǎn)周期短。故退火與正火同樣能達到零件性能要求時，盡可能選用正火。  3.淬火  將鋼件加熱到臨界點以上某一溫度（45號鋼淬火溫度為840-860℃,碳素工具鋼的淬火溫度為760～780℃）,保持一定的時間，然后以適當速度在水（油）中冷卻以獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬火。  淬火與退火、正火處理在工藝上的主要區(qū)別是冷卻速度快，目的是為了獲得馬氏體組織。馬氏體組織是鋼經(jīng)淬火后獲得的不平衡組織，它的硬度高，但塑性、韌性差。馬氏體的硬度隨鋼的含碳量提高而。 

絎磨管無切削加工優(yōu)點： 1、提高表面粗糙度 2當鋼管頭部被入口輥道中間位置傳感元件感應到時，輥道減速。 10、20 尺寸公差 鋼管種類鋼管尺寸 mm允許偏差 普通級 熱軋(擠)管外徑 D≤159+1.0%(最小值為+0.50mm)+1.0%(最小值為+0.5mm) >159+1.0%+1.0% 壁厚 S≤20+15%(最小值為+0.45mm) -12.5%(最小值為-0.35mm)+1.0%(最小值為+0.30mm) >20+12.5%+10% D≥351熱擴鋼管+15% 冷拔(軋)管外徑 D10~30+0.40mm+0.20mm >30~50+0.45mm+0.25mm >50+1.0%+0.75% S1.5~3.0+15% -10%+10% >3.0+12.5% 標準牌號抗拉強度(MPa)屈服強度(MPa)伸長率(％) GB308710335-475≥195≥24 20410-550≥245≥20 化學成份： GB3087100.07-0.140.17-0.370.35-0.65≤0.035≤0.035≤0.15/≤0.25≤0.25/ 200.17-0.240.17-0.370.35-0.65≤0.035≤0.035≤0.25/≤0.25≤0.25/ 低中壓鍋爐管 GB3087-1999、ISO9329-1、ASTMA106、DIN17175、JISG345、BS3059 主要用于制作蒸氣壓力較低（P≦6Mpa）的低中壓鍋爐、機車鍋爐、一般工業(yè)鍋爐和生活鍋爐等的過熱蒸氣管、沸水管、大煙管、小煙管、拱磚管等管道和建設用管道次水管道等

 4.回火  鋼件淬硬后，再加熱到臨界溫度以下的某一溫度，保溫一定時間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝稱為回火。  淬火后的鋼件一般不能直接使用，進行回火后才能使用。因為淬火鋼的硬度高、脆性大，直接使用常發(fā)生脆斷。通過回火可以或減少內(nèi)應力、降低脆性，提高韌性；另一方面可以調(diào)整淬火鋼的力學性能，達到鋼的使用性能。根據(jù)回火溫度的不同，回火可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火三種。  a 低溫回火１５０～２５０．降低內(nèi)應力，脆性，保持淬火后的高硬度和耐磨性．  b 中溫回火３５０～５００；提高彈性，強度．  c 高溫回火５００～６５０；淬火鋼件在高于500℃的回火稱為高溫回火。淬火鋼件經(jīng)高溫淬火后，具有良好綜合力學性能（既有一定的強度、硬度，又有一定的塑性、韌性）。所以一般中碳鋼和中碳合金鋼常采用淬火后的高溫回火處理。軸類零件應用多。  淬火 高溫回火稱為調(diào)質(zhì)處理。

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