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P12鍋爐管不二之選 兩種鋼管在成品上沒有多大的區別,一般都是按標準制造的.機械性能都沒什么樣區別 存在的多數是加工工藝不同,以及出來的精度不同,一般來講冷拔尺寸精度及表面光潔度較高. 熱軋鋼管工藝:管坯---加熱---穿孔---軋管---定徑---冷床---矯直---切管---檢驗---打包---發貨 冷拔工藝:管坯---加熱---穿孔----熱軋鋼管(二穿)等---打頭--酸洗--磷化--冷拔--退火(可以多道次重復打頭至后工序)---矯直----切管---檢驗---打包---發貨 鋼管作為鋼鐵產品的重要組成部分,因其制造工藝及所用管坯形狀不同而分為無縫鋼管(圓坯)和焊接鋼管(板,帶坯)兩大類而且,添加溫度比添加濃度對氫脆的影響更大。公司多次受到的表彰。 7.10接桿工作包括斜桿接長和立桿接長,都必須二人配合操作,不允許單獨操作,否則易引起事故
衛生級(食品級)無縫不銹鋼管在制藥、食品、啤酒、飲用水、生物工程、化學工程、空氣凈化、航空、核工業等國民經濟建設多領域多行業上廣泛地應用,每年有大量的進口。這里介紹本廠生產衛生級(食品級)無縫不銹鋼管的工藝與設備、管的性能與質量。此管屬于國內進最精密水平已廣泛應用,并出口國外。
一、衛生級無縫不銹鋼管生產工藝
煉鋼--軋制圓鋼--穿孔--冷拔--冷軋--光亮退火--內表面拋光--外表面拋光--檢測驗收--包裝入庫。
幾個關鍵設備:
1、冷拔管機:圓鋼穿孔后稱荒管,一般荒管為Ф65*5mm或Ф100*7mm。一般工業用的衛生級不銹鋼管從Ф14*1mm至Ф200*3mm,這樣需要擴管與拉小管,要有冷拔管機來進行。有時需要幾次擴管或拉小管,而又退火(熱處理)與酸洗循環進行。
冷拔管機種類、規格,芯棒種類、規格很多不作描述。
冷拔的主要優點是:生產效率較高;生產中變更產品規格比較方便,靈活性大;工具的設備和制作以及設備的結構維護比較簡單。
冷拔的主要缺點是:道次變形量小,因此加工道次多,生產周期長;金屬消耗大。管內外表面光潔度差(談不上潔度)。
立身強手之林,唯有鋼管質量前提順成鋼管一磚一瓦一家園,一鋼一土一和諧順成鋼管。
2、多輥式冷軋管機:是國內制造衛生級無縫不銹鋼管關鍵設備。以冷拔后鋼管為坯料,冷軋后管內外徑與壁厚尺寸正負小于0.02-0.05mm,管內外表面光潔度Ra≤0.8μm,并可制作到壁厚0.5mm。再經拋光處理管內外表面光潔度可達Ra≤0.2-0.4μm(如鏡面)。
多輥式冷軋管機種類、規格,芯棒種類、規格很多不作描述。
冷軋后管的缺點是硬態,也即屈強系數較大,不宜擴口、彎曲,嚴格地說還是不符合標準,因此要進行熱固熔處理(退火)。
一般情況不銹鋼管經普通熱固熔處理爐(奶火爐)處理后,管內外表面出現氧化皮需要酸洗,這樣又破壞了原來冷軋后管的內外表面光潔度,出現微小凹凸不平,達不到衛生級管表面光潔度標準。因此要選擇氣體保護光亮退火爐。
如何控制16Mn無縫鋼管起皮缺陷
16Mn無縫鋼管板坯在熱送后軋制為熱軋卷板,經冷軋后制作冷軋薄板、鍍鋅等產品,產品質量水平要求較高
無縫管質量是企業的生命之源順成無縫管責任是質量的保證,無縫管質量是品牌的生命順成無縫管檢驗測試堅持做,一點問題不放過。
3、氣體保護光亮退火爐:有兩部分組成,光亮退火爐爐體與氨分解成套裝置。
光亮退火爐爐體:主要結構由圓形截面馬弗罐,采用兩側和底部部布置高溫發熱絲的加熱方法,氨分解氣作為保護氣體和循環冷卻氣。結構緊湊,操作安全,控制可靠和維修方便,爐溫均勻(溫度可達1150℃),通源損耗低,能充分利用保護氣,冷卻速度快,保證了防止碳化鉻的重新沉淀析出,使所有碳化鉻完全固溶入奧氏體基體內,改變了原有冷軋后管的硬態與金相組織,真正達到固溶處理的目的。
氨分解成套裝置:利用純凈分解成70%氫氣與30%氨氣,填充入爐體內驅跑空氣(氧氣),盡可能空氣越小。
經氣體保護光亮退火爐處理后不銹鋼管已是軟態,內外表面少有氧化皮,不需要酸洗處理,并保持冷軋后的管內外表面光潔度。
二、衛生級無縫不銹鋼管的選購
不銹鋼是少含有50%的鐵和10.5%的鉻,并還加入如鎳、鈦、鉬等,根據含有休學成分的不同,金屬內部的金相組織也不同,這就有馬氏體型、鐵素體型、奧氏體型、雙相、沉淀硬化型不銹鋼等。衛生級無縫不銹鋼管也有不同的材質。
一般工業常用用管奧氏體型不銹鋼材質較多;0Cr19Ni9(USU304)、00Cr19Ni11(USU 304L)、0Cr17Ni12Mo2(USU 316)、00Cr17Ni14Mo2(USU 316L)、1Cr18Ni9Ti(SUS 321)等。要符合GB/T14976-94《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》的標準,還有對鋼管內外表面光潔度的要求。
選購衛生級無縫不銹鋼管與流體介質的種類、濃度、溫度、壓力、流動速度、以及其他因素有關。
規格及外觀質量
(1)GB3087-82《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規定。每個倍尺長度按以下規定留出切口余量:
外徑≤159mm:5~10mm;
外徑>159mm:10~15mm
冷拔無縫鋼管用熱軋鋼卷為原料,經酸洗去除氧化皮后進行冷連軋,其成品為軋硬卷,由于連續冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降,因此沖壓性能將惡化,只能用于簡單變形的零件
Q345A,Q345B,Q345C,Q345無縫鋼管機械性能、材質化學成分
尺寸公差
標準外徑公差壁厚公差
GB/T8163-1999D<50mm±0.50mm+15/-12.5%最小:+0.45mm
D≥50mm±1%
最小:-0.40mm
縱向力學性能
標準牌號抗拉強度
(MPa)屈服強度(MPa)≥延伸率(%)
≥
≤16>16mm
GB/T8163-199910335-47520519524
20410-55024523520
Q295430-61029528522
Q345490-66532531521
化學成份
標準牌號CSiMnP≤S≤Ni≤Cu≤Cr≤
GB/T8163-1999100.07-0.140.17-0.370.35-0.650.0350.0350.250.150.25
200.17-0.240.17-0.370.35-0.650.0350.0350.250.250.25
Q295A≤0.16≤0.550.80-1.500.0450.0450.300.300.30
Q295B≤0.16≤0.550.80-1.500.0400.0400.300.300.30
Q345A≤0.20≤0.551.00-1.600.0450.0450.300.300.30
Q345B≤0.20≤0.551.00-1.600.0400.0400.300.300.30
Q345C≤0.20≤0.551.00-1.600.0350.0350.300.300.30
Q345D≤0.18≤0.551.00-1.600.0300.0300.300.300.30
Q345E≤0.18≤0.551.00-1.600.0250.0250.300.300.30
高壓鍋爐管概況
高壓鍋爐管規格:8-1240×1-200mm
高壓鍋爐管制造工藝:熱軋、冷拔、熱擴
高壓鍋爐管標準
GB3087-2008——中國標準
GB5310-2008——中國標準
ASMESA106-------美國鍋爐及壓力容器規范
ASMESA210——美國鍋爐及壓力容器規范
ASMESA213——美國鍋爐及壓力容器規范
DIN17175——聯邦德國工業標準
高壓鍋爐管用途
用于低中壓鍋爐(工作壓力一般不大于5.88Mpa,工作溫度在450℃以下)的受熱面管子;用于高壓鍋爐(工作壓力一般在9.8Mpa以上,工作溫度在450℃~650℃之間)的受熱面管子、省煤器、過熱器、再熱器、石化工業用管等。