1Cr5Mo合金管私人定制服務(wù)

P22無(wú)縫鋼管真不錯(cuò)自主檢驗(yàn)做得好，生產(chǎn)順暢不得了如：晶界上有析出物時(shí)，不管其強(qiáng)度比基體強(qiáng)度強(qiáng)或弱，皆是產(chǎn)生裂紋的原因；晶界上夾雜物的偏析也是斷裂的原因；另外，即使在遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于屈服極限的交變載荷作用下，也會(huì)引起發(fā)生疲勞斷裂現(xiàn)象。 焊接件一般為500～600℃。搭接距離不小于1000mm，并用兩只旋轉(zhuǎn)扣件牢固連接，扣件距接頭位置不小于100mm

衛(wèi)生級(jí)(食品級(jí))無(wú)縫不銹鋼管在制藥、食品、啤酒、飲用水、生物工程、化學(xué)工程、空氣凈化、航空、核工業(yè)等國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)多領(lǐng)域多行業(yè)上廣泛地應(yīng)用，每年有大量的進(jìn)口。這里介紹本廠(chǎng)生產(chǎn)衛(wèi)生級(jí)(食品級(jí))無(wú)縫不銹鋼管的工藝與設(shè)備、管的性能與質(zhì)量。此管屬于國(guó)內(nèi)進(jìn)最精密水平已廣泛應(yīng)用，并出口國(guó)外。

一、衛(wèi)生級(jí)無(wú)縫不銹鋼管生產(chǎn)工藝

煉鋼--軋制圓鋼--穿孔--冷拔--冷軋--光亮退火--內(nèi)表面拋光--外表面拋光--檢測(cè)驗(yàn)收--包裝入庫(kù)。

今日努力做事，明日高興拿錢(qián) 鋼強(qiáng)毅力堅(jiān)守信念，順成無(wú)縫鋼管鑄造未來(lái)固您家園。 今日努力做事，明日高興拿錢(qián)。

幾個(gè)關(guān)鍵設(shè)備：

1、冷拔管機(jī)：圓鋼穿孔后稱(chēng)荒管，一般荒管為Ф65*5mm或Ф100*7mm。一般工業(yè)用的衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管從Ф14*1mm至Ф200*3mm，這樣需要擴(kuò)管與拉小管，要有冷拔管機(jī)來(lái)進(jìn)行。有時(shí)需要幾次擴(kuò)管或拉小管，而又退火（熱處理）與酸洗循環(huán)進(jìn)行。

冷拔管機(jī)種類(lèi)、規(guī)格，芯棒種類(lèi)、規(guī)格很多不作描述。

冷拔的主要優(yōu)點(diǎn)是：生產(chǎn)效率較高；生產(chǎn)中變更產(chǎn)品規(guī)格比較方便，靈活性大；工具的設(shè)備和制作以及設(shè)備的結(jié)構(gòu)維護(hù)比較簡(jiǎn)單。

冷拔的主要缺點(diǎn)是：道次變形量小，因此加工道次多，生產(chǎn)周期長(zhǎng)；金屬消耗大。管內(nèi)外表面光潔度差（談不上潔度）。

順成無(wú)縫管不收不良品，不做不良品，不出不良品順成無(wú)縫管自我檢驗(yàn)不放松，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)記心中退火是應(yīng)用非常廣泛的熱處理，在工模具或機(jī)械零件等的制造過(guò)程中，經(jīng)常作為預(yù)備熱處理安排在鑄鍛焊之后，切削（粗）加工之前，用以消除前一道工序所帶來(lái)的某些缺陷，并為隨后的工序做好準(zhǔn)備。 

2、多輥式冷軋管機(jī)：是國(guó)內(nèi)制造衛(wèi)生級(jí)無(wú)縫不銹鋼管關(guān)鍵設(shè)備。以冷拔后鋼管為坯料，冷軋后管內(nèi)外徑與壁厚尺寸正負(fù)小于0.02-0.05mm，管內(nèi)外表面光潔度Ra≤0.8μm，并可制作到壁厚0.5mm。再經(jīng)拋光處理管內(nèi)外表面光潔度可達(dá)Ra≤0.2-0.4μm（如鏡面）。

多輥式冷軋管機(jī)種類(lèi)、規(guī)格，芯棒種類(lèi)、規(guī)格很多不作描述。

冷軋后管的缺點(diǎn)是硬態(tài)，也即屈強(qiáng)系數(shù)較大，不宜擴(kuò)口、彎曲，嚴(yán)格地說(shuō)還是不符合標(biāo)準(zhǔn)，因此要進(jìn)行熱固熔處理（退火）。

一般情況不銹鋼管經(jīng)普通熱固熔處理爐（奶火爐）處理后，管內(nèi)外表面出現(xiàn)氧化皮需要酸洗，這樣又破壞了原來(lái)冷軋后管的內(nèi)外表面光潔度，出現(xiàn)微小凹凸不平，達(dá)不到衛(wèi)生級(jí)管表面光潔度標(biāo)準(zhǔn)。因此要選擇氣體保護(hù)光亮退火爐。

每批鋼管應(yīng)由同一規(guī)格、同一牌號(hào)、同一爐號(hào)的鋼管組成無(wú)縫鋼管質(zhì)量責(zé)任重于泰山。 

3、氣體保護(hù)光亮退火爐：有兩部分組成，光亮退火爐爐體與氨分解成套裝置。

光亮退火爐爐體：主要結(jié)構(gòu)由圓形截面馬弗罐，采用兩側(cè)和底部部布置高溫發(fā)熱絲的加熱方法，氨分解氣作為保護(hù)氣體和循環(huán)冷卻氣。結(jié)構(gòu)緊湊，操作安全，控制可靠和維修方便，爐溫均勻（溫度可達(dá)1150℃），通源損耗低，能充分利用保護(hù)氣，冷卻速度快，保證了防止碳化鉻的重新沉淀析出，使所有碳化鉻完全固溶入奧氏體基體內(nèi)，改變了原有冷軋后管的硬態(tài)與金相組織，真正達(dá)到固溶處理的目的。

氨分解成套裝置：利用純凈分解成70%氫氣與30%氨氣，填充入爐體內(nèi)驅(qū)跑空氣（氧氣），盡可能空氣越小。

經(jīng)氣體保護(hù)光亮退火爐處理后不銹鋼管已是軟態(tài)，內(nèi)外表面少有氧化皮，不需要酸洗處理，并保持冷軋后的管內(nèi)外表面光潔度。

二、衛(wèi)生級(jí)無(wú)縫不銹鋼管的選購(gòu)

16Mn無(wú)縫鋼管熱處理 正火是將15CrMo無(wú)縫鋼管加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細(xì)，常用于改善材料的切削性能，也有時(shí)用于對(duì)一些要求不高的零件作為最終熱處理[1]。假如外表黑渣去掉不凈，合金鋼管的光滑會(huì)受到影響

不銹鋼是少含有50%的鐵和10.5%的鉻，并還加入如鎳、鈦、鉬等，根據(jù)含有休學(xué)成分的不同，金屬內(nèi)部的金相組織也不同，這就有馬氏體型、鐵素體型、奧氏體型、雙相、沉淀硬化型不銹鋼等。衛(wèi)生級(jí)無(wú)縫不銹鋼管也有不同的材質(zhì)。

一般工業(yè)常用用管奧氏體型不銹鋼材質(zhì)較多；0Cr19Ni9（USU304）、00Cr19Ni11（USU 304L）、0Cr17Ni12Mo2（USU 316）、00Cr17Ni14Mo2（USU 316L）、1Cr18Ni9Ti（SUS 321）等。要符合GB/T14976-94《流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管》的標(biāo)準(zhǔn)，還有對(duì)鋼管內(nèi)外表面光潔度的要求。

選購(gòu)衛(wèi)生級(jí)無(wú)縫不銹鋼管與流體介質(zhì)的種類(lèi)、濃度、溫度、壓力、流動(dòng)速度、以及其他因素有關(guān)。交貨狀態(tài)為NBK。 鋼管重量計(jì)算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量) 船舶用無(wú)縫鋼管320、360、410、460、490 中國(guó)船級(jí)社材料與焊接規(guī)范——中國(guó)船級(jí)社(CCS) 挪威船級(jí)社(DNV)規(guī)范——挪威船級(jí)社(DNV) 英國(guó)勞氏船級(jí)社(LR)規(guī)范——英國(guó)勞氏船級(jí)社(LR) 德國(guó)勞埃德船級(jí)社(GL)規(guī)范——德國(guó)勞埃德船級(jí)社(GL) 美國(guó)船級(jí)社(ABS)規(guī)范——美國(guó)船級(jí)社(ABS) 法國(guó)船級(jí)社(BV)規(guī)范——法國(guó)船級(jí)社(BV) 意大利船級(jí)社(RINA)規(guī)范——意大利船級(jí)社(RINA) 日本船級(jí)社(NK)規(guī)范——日本船級(jí)社(NK) GB/T5312——中國(guó)標(biāo)準(zhǔn) 船舶專(zhuān)用鋼管用途 用于船用鍋爐與過(guò)熱器和Ⅰ、Ⅱ級(jí)壓力管系用無(wú)縫鋼管的制造St35(10#)≥315≥35 St45(20#)≥390≥32 St52(16Mn)≥490≥30 1正火 NBK (+N)最終冷成型后在上相變點(diǎn)以上， 在非氧化介質(zhì)保護(hù)氣氛中退火。