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水下切割工程主要有水下切割鋼筋籠、水下切割鋼圍堰、水下切割鋼管樁、水下切割變形護筒、水下切割灌注樁、水下切割沉船等。
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從現(xiàn)場圓周焊接部位的焊接缺陷發(fā)生裂紋的可能性極高。規(guī)定了焊縫部位的焊接金屬、焊接熱影響區(qū)。在ISO3183中要求X80級以上的焊縫部位的焊接金屬和HAZ達到40J以上的V型缺口沖擊值。近年DNV-OS-F101規(guī)范要求45J以上。以前很少用裂紋發(fā)生特性的斷裂力學性能值CTOD評價管線鋼管的焊縫韌性,但現(xiàn)在有增加的趨勢。另外,內(nèi)面焊接形成的粗晶粒HAZ,由于又進行外面焊接,兩相區(qū)經(jīng)受再加熱的IROG-HAZ部位的韌性低,要提高該部位的韌性比較難。
水下切割安全工作的一個重要特點是:有大量、多方面的準備工作,一般包括下述幾個方面:
(1)調(diào)查作業(yè)區(qū)氣象、水深、水溫、流速等環(huán)境情況。當水面風力小于6級、作業(yè)點水流流速小于0. 1 ^} 0. 3m/s時,方可進行作業(yè)。
(2)水下切割前應(yīng)查明被切割件的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)特點,弄清作業(yè)對象內(nèi)是否存有易燃、易爆和有毒物質(zhì)。對可能墜落、倒塌物體要適當固定,尤其水下切割時應(yīng)特別注意,防止砸傷或損傷供氣管及電纜。
(3)下潛前,在水上,應(yīng)對切割設(shè)備及工具、潛水裝具,供氣管和電纜、通訊聯(lián)絡(luò)工具等的絕緣、水密、工藝性能進行檢查試驗。氧氣膠管要用1. 5倍工作壓力的蒸汽或熱水清洗,膠管內(nèi)外不得粘附油脂。氣管與電纜應(yīng)每隔.5m捆扎牢固,以免相互絞纏。入水下潛后,應(yīng)及時整理好供氣管、電纜和信號繩等,使其處于安全位置,以免損壞。
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YT5粉末約束壓力和壓坯相對密度的聯(lián)系為:YF6粉末約束壓力和壓坯相對密度的聯(lián)系為Y=42.54+.732xX。從和式也能夠看出納米YF6粉末的壓坯密度比普通硬質(zhì)合金YT5粉末的壓坯密度低得多,而且跟著壓坯密度的添加,約束壓力急劇添加;反之,跟著約束壓力的添加YF6的壓坯密度添加緩慢。和式在約束壓力為(215)kN/cm2的規(guī)模內(nèi)合適的。從看,YT5和YF6的壓坯密度和約束壓力的聯(lián)系曲線很挨近,但因為YF金理論密度較YT5合金理論密度高,從約束壓力和壓坯相對密度的聯(lián)系曲線能夠看出,兩種粉末的約束功能相差很大。
(4)在作業(yè)點上方,半徑相當于水深的區(qū)域內(nèi),不得同時進行其它作業(yè)。因水下操作過程中會有未燃盡氣體或有毒氣體逸出并上浮至水面,水上人員應(yīng)有防火準備措施,并應(yīng)將供氣泵置于上風處,以防著火或水下人員吸入有毒氣體中毒。
(5)操作前,操作人員應(yīng)對作業(yè)地點進行處理,移去周圍的障礙物。水下切割不得懸浮在水中作業(yè),應(yīng)事先安裝操作平臺,或在物件上選擇安全的操作位置,避免使自身、潛水裝具、供氣管和電纜等處于熔渣噴濺或流動范圍內(nèi)。
(6)潛水切割人員與水面支持人員之間要有通訊裝置,當一切準備工作就緒,在取得支持人員同意后,焊割人員方可開始作業(yè)。 (7)從事水下切割工作,必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)并持有此類工作許可證的人員進行。
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事故原因:違章作業(yè)和操作失誤、技術(shù)設(shè)備缺陷和防護裝置缺陷、安全技術(shù)和操作技術(shù)不熟練、作業(yè)環(huán)境條件不良、安全規(guī)章制度執(zhí)行不嚴格。編輯本段軋鋼安全技術(shù)軋鋼安全生產(chǎn)的主要特點,軋鋼是將煉鋼廠生產(chǎn)的鋼錠或連鑄鋼坯軋制成鋼材的生產(chǎn)過程,用軋制方法生產(chǎn)的鋼材,根據(jù)其斷面形狀,可大致分為型材、線材、板帶、鋼管、特殊鋼材類。軋鋼的方法,按軋制溫度的不同可分為熱軋與冷軋;按軋制時軋件與軋輥的相對運動關(guān)系可分為縱軋、橫軋;按軋制產(chǎn)品的成型特點可分為一般軋制和特殊軋制。