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GB6479合金管行業(yè)先進 按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異形無縫鋼管(代號為D)、不等壁厚異形無縫鋼管(代號為BD)、變直徑異形無縫鋼管(代號為BJ) 用途 車輛制造業(yè)的輸油、輸氣、輸液系統(tǒng);機械制造業(yè)的液壓系統(tǒng);工程機械、柴油機、空調(diào)機、挖掘機、航空、造船業(yè)等均可替代進口管。 表4:檢驗 序號檢驗項目試驗方法取樣數(shù)量 1化學成分GB/T222,GB/T4336每爐一個試樣 2拉伸試驗GB/T228每批一個試樣 3沖擊試驗GB/T229每批在一根鋼管上取三個試樣 4渦流探傷GB/T7735逐根 5超聲波探傷GB/T5777逐根 5.4組批規(guī)則 5.4.1鋼管按批進行檢查、檢驗和驗收
標準
GB/T3639------中國標準
GB/T8713------中國標準
用途
用于機械結構、液壓結構、液壓和氣動缸筒的制造.
主要生產(chǎn)鋼管牌號
10、20、35、45等
化學成份、機械性能--化學成分參照相應的標準或國外標準
牌號 |
交貨狀態(tài) | |||||
冷加工/硬(Y) |
冷加工/軟(R) |
消除應力退火(T) | ||||
抗拉伸強度(MPa) |
伸長率(%) |
抗拉伸強度(MPa) |
伸長率(%) |
抗拉伸強度(MPa) |
伸長率(%) | |
≥ | ||||||
10 |
412 |
6 |
373 |
10 |
333 |
12 |
20 |
510 |
5 |
451 |
8 |
432 |
10 |
35 |
588 |
4 |
549 |
6 |
520 |
8 |
45 |
647 |
4 |
628 |
5 |
608 |
7 |
1)厚壁鋼管以公稱壓力表示其等級或規(guī)定壓力一溫度額定值的管件,應按標準規(guī)定的壓力一溫度額定值作為其使用基準,如GB/T17185;
2)厚壁鋼管標準中僅規(guī)定了與其相連直管的公稱厚度的管件,按標準規(guī)定的基準管子等級確定其適用壓力一溫度額定值,如GB14383~GB14626。
45號鋼管淬火后的高溫回火,加熱溫度通常為560~600℃,硬度要求為HRC22~34。
順成無縫管劣品標識加隔離,無縫管退料重要易處理預防保養(yǎng)順成無縫管按時做,無縫管生產(chǎn)順暢不會錯
本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為:
——GB8162-1987、GB8162-1999
———2008-08-19發(fā)布2009-04-01實施
GB/T8621---------中國標準
適用于一般結構,機械結構用無縫鋼管
減少高壓鍋爐管渦流探傷誤判的幾個重點因素:
(1)渦流檢測圈與檢驗輥道中心的一致性,關系到高壓鍋爐管產(chǎn)品整個檢測系統(tǒng)的準確檢驗率,線圈中心調(diào)準要求比試樣通孔周向靈敏度差≤2dB、信噪比≥8dB。
(2)若在調(diào)試時發(fā)現(xiàn)儀器信號混雜,則說明對比試樣受損或線圈不良,應予以更換。
(3)夾送輥夾緊度調(diào)整原則:以予推動夾送輥而高壓鍋爐管剛好不被帶動為宜,確保探傷時同心度穩(wěn)定,減少撞擊的誤報。
采用上述方法可以將高壓鍋爐管渦流探傷的誤判率控制在范圍內(nèi),特別是掌握好對異常信號的處理方法,克保證現(xiàn)場生產(chǎn)能夠順利進行。
由于執(zhí)行標準的原因,此種鋼板允許負公差交貨。
6、關于無縫管退換貨:本店產(chǎn)品都是根據(jù)買家要求量身定做,無法二次銷售你的始終滿意是我順成無縫管的執(zhí)著追求
GB3087低中壓鍋爐無縫管
GB3087---------中國標準
用于中低壓鍋爐(工作壓力一般不大干5.88MPa,工作溫度在450~C以下)的受熱面管子、集箱及蒸汽管道。
高壓鋼管的主要生產(chǎn)程:管坯及坯加熱、管坯的穿孔、鋼管的延伸。
控制芯棒式無縫管軋機的最終軋制機座上的軋輥各個軸的兩端位置,以便使壁厚不均達到最小。
高壓鋼管的軋制、鋼管定徑、鋼管減徑、鋼管的冷卻和精整或者可以說是鋼胚的加熱穿孔熱扎酸洗冷拔碳燒切頭噴標包裝成品一種無縫鋼管的制造方法,其特征在于:設置將具有多個軋輥的軋制機座、以互相不同的軋制方向連續(xù)配置多臺的芯棒式無縫管軋機,在這樣的制造生產(chǎn)線上對無縫鋼管進行軋制后,在多點上測定軋制后的鋼管圓周方向上的壁厚,根據(jù)其測定結果,至少分別
順成無縫管不收不良品,不做不良品,不出不良品順成無縫管自我檢驗不放松,質(zhì)量標準記心中。
至纖至細為客戶著想,奔波忙碌為無縫管客戶謀利您的信任—是我們無縫管您的意見—是我們無縫管廠進步殷切的期盼。數(shù)據(jù)表明,27MnCrV鋼管已是相當優(yōu)質(zhì)的高鋼級石油套管,另一方面也表明了亞溫淬火工藝是鋼制品生產(chǎn)中避免高溫脆性時的一種極好方法為此開發(fā)了新的鋼種,以滿足高參數(shù)電站鍋爐的需用