碳化硼陶瓷加工機(jī)床 碳化硼陶瓷雕銑機(jī) 碳化硼陶瓷cnc機(jī)床源頭廠家鑫騰輝數(shù)控有限公司是專(zhuān)業(yè)制造數(shù)控機(jī)床企業(yè)，已有十多年專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)。多年來(lái)在科技人員的不斷努力不斷改進(jìn)，熟悉掌握數(shù)控機(jī)床的加工質(zhì)量精度高、故障率低、生產(chǎn)成本低、提高的產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率和方便安全等優(yōu)勢(shì)，贏得了客戶肯定及信任。我們以客戶需求為導(dǎo)向，以技術(shù)創(chuàng)新為帶領(lǐng)，為客戶解決疑問(wèn)、解決方案。關(guān)于碳化硼陶瓷cnc機(jī)床的價(jià)格歡迎來(lái)電咨詢：136_998_99025(微信同號(hào))。真誠(chéng)與各界朋友合作，攜手共進(jìn)，共創(chuàng)明天。
碳化硼陶瓷加工機(jī)床 碳化硼陶瓷雕銑機(jī) 碳化硼陶瓷cnc機(jī)床源頭廠家?guī)型槽的機(jī)床工作臺(tái)裝夾工件時(shí)需用相應(yīng)長(zhǎng)度的螺桿與相應(yīng)厚度的墊塊通過(guò)螺母對(duì)工件進(jìn)行壓緊，夾緊動(dòng)作繁瑣。今天的小編跟大家介紹一種新型的夾緊機(jī)構(gòu)，操作簡(jiǎn)便、安全和可靠。
一、改進(jìn)前狀況1、改進(jìn)前結(jié)構(gòu)（1）墊塊、壓板、壓緊螺母、壓緊螺桿、工件、工作臺(tái)、墊片、T型塊（2）可調(diào)墊塊、工件墊塊、壓板、壓緊螺釘、T型塊、工作臺(tái)、工件、墊片2、改進(jìn)前缺點(diǎn)：（1）加工上平面時(shí)，由于壓板壓在工件上平面，不能一次加工成型，必須松開(kāi)加緊機(jī)構(gòu)重新裝夾，接刀后才能完成上平面的加工。造成兩次或多次裝夾，一次或多次接刀，操作繁瑣，加工精度低。（2）螺桿長(zhǎng)度和墊塊高度必須在一定范圍內(nèi)才能夾緊工件。所以?shī)A緊螺桿和墊塊必須配備不同的尺寸，以適應(yīng)不同厚度的工件。（3）由于工件較薄，沒(méi)有配備較短的壓緊螺釘和較低的墊塊，必須通過(guò)墊高工件來(lái)實(shí)現(xiàn)壓緊。工件墊塊高度誤差會(huì)降低加工精度。（4）裝夾不同厚度工件時(shí)，需拆下壓板，更換螺桿，操作繁瑣。（5）加工的工件種類(lèi)繁多時(shí)，由于頻繁更換壓緊螺桿，容易出錯(cuò)造成壓緊不牢靠。（6）頻繁更換螺桿、反復(fù)拆卸壓緊螺母，容易造成螺桿螺紋失效。
二、新型夾緊機(jī)構(gòu)1、新型夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和原理：新型夾緊機(jī)構(gòu)的使用一般成對(duì)或4個(gè)一組使用。夾緊機(jī)構(gòu)由固定塊、活動(dòng)鉗口、壓緊螺釘、內(nèi)六角螺釘和T型塊組成。內(nèi)六角螺釘旋入T型塊將固定塊固定在工作臺(tái)上，活動(dòng)鉗口靠燕尾槽和固定塊聯(lián)接，壓緊螺釘在活動(dòng)鉗口的半圓型盲孔內(nèi)可以自由旋轉(zhuǎn)，但不能軸向竄動(dòng)，壓緊螺釘?shù)穆菁y同時(shí)和固定塊上的半圓內(nèi)螺紋嚙合。通過(guò)旋轉(zhuǎn)壓緊螺釘，活動(dòng)鉗口即可實(shí)現(xiàn)沿固定塊的燕尾自由滑動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的夾緊。2、新型夾緊機(jī)構(gòu)的操作順序，首先將左側(cè)兩個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)用內(nèi)六角扳手將固定塊壓緊在工作臺(tái)面上，通過(guò)壓緊螺釘調(diào)節(jié)活動(dòng)鉗口，使活動(dòng)鉗口上平面到工作臺(tái)面的距離即尺寸1不大于工件厚度，同時(shí)保證活動(dòng)鉗口下平面到工作臺(tái)面的距離即尺寸2不小于3mm；然后將工件左側(cè)面與活動(dòng)鉗口貼合并放置于工作臺(tái)面上，再裝入右側(cè)兩夾緊機(jī)構(gòu)并保證右側(cè)活動(dòng)鉗口與左側(cè)大致同高，鎖緊固定塊；然后用內(nèi)六角扳手按順序擰緊壓緊螺釘即完成裝夾操作。
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