碳化硼陶瓷加工機(jī)床 碳化硼陶瓷數(shù)控機(jī)床 碳化硼陶瓷cnc機(jī)床廠家鑫騰輝數(shù)控有限公司是一家專業(yè)設(shè)計(jì)研發(fā)生產(chǎn)模具專用雕銑機(jī)、石墨專用雕銑機(jī)，陶瓷加工專用數(shù)控雕銑機(jī)為主的企業(yè)。雕銑機(jī)機(jī)床運(yùn)行穩(wěn)定可靠、加工質(zhì)量精度高、故障率低、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高、操作簡(jiǎn)單護(hù)方便。我們有專業(yè)的技術(shù)人員、工作人員、銷售售后人員專業(yè)的團(tuán)隊(duì)，根據(jù)你的需求為您定制專業(yè)的雕銑機(jī)。關(guān)于碳化硼陶瓷cnc機(jī)床的價(jià)格歡迎來電咨詢：136_998_99025(微信同號(hào))。恭候您的光臨，攜手共進(jìn)，共創(chuàng)明天。
碳化硼陶瓷加工機(jī)床 碳化硼陶瓷數(shù)控機(jī)床 碳化硼陶瓷cnc機(jī)床廠家加工中心和雕銑機(jī)設(shè)備同樣都可以加工鋁件，但是在加工參數(shù)、加工工藝上是有很大的本質(zhì)區(qū)別的，下面幾點(diǎn)將和大家分享下具體區(qū)別和注意點(diǎn)，事不宜遲，現(xiàn)在就跟著的小編一起來看看吧！
1、密度小鋁及鋁合金的密度接近2.7g/,約為鐵或銅的1/3，在金屬里屬于易切削材料，相比非金屬材料鋁又屬于難加工材料。
2、鋁產(chǎn)品一般對(duì)外觀光潔度要求較高，所以必須有高速主軸，但是一般加工中心高速機(jī)成本太高，但是雕銑機(jī)有著先天性優(yōu)勢(shì)主軸轉(zhuǎn)速能達(dá)到24000轉(zhuǎn)，如此高的轉(zhuǎn)速足以能將產(chǎn)品的光潔度加工到表面光潔度14級(jí)=Ra0.012。
3、加工中心在編程加工中要秉著吃刀量大進(jìn)給速度稍微慢點(diǎn)，因?yàn)榧庸ぶ行牡膭?dòng)力大且運(yùn)動(dòng)過程中所產(chǎn)生的慣性大以及負(fù)載也較大，如果馬達(dá)長(zhǎng)時(shí)間處于急剎車狀態(tài)對(duì)馬達(dá)的損害很大，而雕銑機(jī)編程中要秉著吃刀量少進(jìn)給速度加快，因?yàn)榈胥姍C(jī)的主軸扭矩沒有加工中心那么大不適合重切削，且傳動(dòng)件輕所產(chǎn)生的負(fù)載相對(duì)也小，即使馬達(dá)重復(fù)急剎或者啟動(dòng)對(duì)馬達(dá)的損害也是很小的，以直徑6MM合金刀為例子，加工中心參數(shù)為：主軸轉(zhuǎn)速6800，吃刀量為1.5MM，進(jìn)給速度為1200,碳化硼陶瓷加工機(jī)床的參數(shù)為：主軸轉(zhuǎn)速22000，吃刀量0.5MM，進(jìn)給速度為4500,這樣算下來其實(shí)雕刻機(jī)的速度比加工中心的速度還是偏快的。
4、金屬材料加工雕刻機(jī)與加工中心有一個(gè)共同點(diǎn)就是下刀切削方的式，雕刻機(jī)的下刀方式必須是外圍下刀或者螺旋方式下刀切削，這樣對(duì)雕刻機(jī)的負(fù)載以及刀具的磨損是很小的，加工中心采用2D下刀方式必須將下刀進(jìn)給控制在F200左右，減少主軸垂直切削的阻力以便保護(hù)主軸。
5、雕銑機(jī)在加工鋁件區(qū)域雕刻的時(shí)候，盡量把重疊倍率控制在%50-%65左右，一方面讓產(chǎn)品的表面光潔度更好，另一方面減少雕銑機(jī)瞬間快速移動(dòng)切削所產(chǎn)生的阻力。
6、加工中心打孔與雕刻機(jī)打孔的工藝類似外形銑削的工藝，以300個(gè)深5MM直徑2MM的孔為例，加工中心參數(shù)為：主軸轉(zhuǎn)速4200轉(zhuǎn)，吃刀量0.6MM，進(jìn)給為F=150，雕銑機(jī)的參數(shù)為：主軸轉(zhuǎn)速12000轉(zhuǎn)，吃刀量0.3MM，進(jìn)給為F=320，這樣算下來雕刻機(jī)的速度比加工中心快27分鐘，雕刻機(jī)的優(yōu)勢(shì)一目了然，加工中心的主軸結(jié)構(gòu)較重，快速上下移動(dòng)Z軸馬達(dá)的負(fù)載很大，而雕刻機(jī)的主軸結(jié)構(gòu)相對(duì)輕很多，所以快速移動(dòng)負(fù)載很小！
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