青島豆腐渣污泥烘干機售后/質(zhì)量

青島豆腐渣污泥烘干機售后/質(zhì)量 小型烘干機包括小型烘干機主體和生物質(zhì)熱風(fēng)爐兩大部分，主體采用逆順流塔式內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)，整體模塊化構(gòu)造，容易拆卸運輸，占地小，烘干質(zhì)量好，勞動操作強度低，設(shè)備成本低。

主要用于輸送物料等介質(zhì)，材質(zhì)有不銹鋼、碳鋼等等。主要通過風(fēng)機將加熱的氣體通入容器內(nèi)，已達(dá)到烘干作用，主要應(yīng)用理論為直流式熱氣烘干。冷卻段：高溫的物體突然地冷卻將使物料變性，冷卻段主要目的是逐步冷卻，主要體現(xiàn)為烘干機的長短。下片段：將物料最終從出料口脫離設(shè)備。特點是：針對物料內(nèi)部溫度和水分分布，交錯采用順流烘干和差別緩蘇，低溫大風(fēng)量均勻干燥，中間設(shè)計短緩速段，使物料內(nèi)外進(jìn)行合理的濕熱平衡，物料烘干后水分均勻，保證烘后品質(zhì)，同時提高干燥效率。

青島鄭州漢豐機械廠生產(chǎn)豆渣烘干機適用于大豆渣、豆腐渣、土豆渣等粉渣飼料深度脫水，烘干豆渣含水可以降低至13%左右，烘干豆腐渣不糊料、不黑料、不糖化，這也是鄭州漢豐15年來致力于高濕糟渣飼料脫水、烘干技術(shù)的必然結(jié)果，豆腐渣烘干工藝主要是先將豆渣經(jīng)過脫水機脫去大部分游離水份；然后含水55~60%的濕豆渣進(jìn)入到豆渣烘干機內(nèi)，在特制的帶打散裝置的干燥系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行快速干燥。整個烘干過程中熱能充分利用，豆渣受熱均勻，所以烘干出的豆渣色澤好，無糊料，且耗能低。 ◆干燥熱敏性物料：由于干燥時間短，物料與熱空氣相對速度大且最熱空氣不與己干物料直接接觸，故可用來處理熱敏性物料

青島豆腐渣污泥烘干機售后/質(zhì)量 小型烘干機順流干燥、分段差別緩蘇和橫流冷卻形式充分結(jié)合而成的新型連續(xù)式烘干技術(shù)。

  鄭州漢豐機械廠生產(chǎn)豆渣烘干機生產(chǎn)線主要包括帶式壓濾機、滾筒烘干機和氣流烘干系統(tǒng)設(shè)備，帶式壓濾機具有脫水效果穩(wěn)定，功耗小，耐用和骨料回收率高的特點，而滾筒烘干機具有成熟的技術(shù)體系，高效、環(huán)保、低耗、高熱利用等技術(shù)特點，所以，漢豐豆渣脫水烘干成套設(shè)備在市場上具有良好的銷量和口碑。公司免費提供豆渣烘干技術(shù)方案，豆腐渣烘干設(shè)備配置清單、烘干機價格報價、烘干一噸豆腐渣成本、 烘干設(shè)備的熱源配置等詳信息，免費安裝和調(diào)試以及技術(shù)指導(dǎo)，保障豆渣烘干線按時、高效、持續(xù)生產(chǎn)。該設(shè)備是由轉(zhuǎn)動裝置帶動烘干機轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)，使?jié)窳吓c同內(nèi)壁充分接觸，進(jìn)而進(jìn)行熱交換，達(dá)到充分烘干的目的

青島豆腐渣污泥烘干機售后/質(zhì)量 1：設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，體積小，操作方便，無需輔助設(shè)備，便于輸送和移動。

  豆渣該種物料采用攪拌滾筒烘干機進(jìn)行干燥脫水，高濕豆渣由螺旋輸送機送入滾筒內(nèi)，在抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式前進(jìn)，內(nèi)置攪拌槳葉裝置將物料充分?jǐn)嚢璐蛏⑵扑椋浞謹(jǐn)U大物料與熱氣熱交換面積，這樣就解決了黏壁現(xiàn)場，同時，滾筒烘干機內(nèi)部設(shè)置有震打清理裝置，防止物料與筒壁粘接而料幕均勻，受熱面積大，通過率高，很大程度上避免了糊料的發(fā)生。 豆渣在攪拌滾筒烘干機內(nèi)可以達(dá)到含水量35%左右由螺旋輸送機排出，進(jìn)入半濕物料專用粉碎機，粉碎物料粒度到1mm以下，進(jìn)入脈沖氣流烘干過程，10-15s內(nèi)物料迅速降到10%以下。（可避免物料在烘干過程中糖化、糊化現(xiàn)象發(fā)生，造成物料外觀顏色發(fā)黑），由旋風(fēng)卸料器和脈沖袋式收塵器回收干料粉，廢氣達(dá)標(biāo)排放，完成整個烘干過程。 工作原理 鋸末烘干機主要是 通過柴油力、風(fēng)力、煤，天然氣等，利用環(huán)境空氣加熱，輸送到貫通周圍，進(jìn)而達(dá)到適當(dāng)溫度進(jìn)行除濕處理 

青島豆腐渣污泥烘干機售后/質(zhì)量該設(shè)備處理量大，操作簡單，一人操作，一鍵啟動，溫度可調(diào)。

  產(chǎn)品特點
1、烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

2、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料在干燥機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；

3、采用專用烘干結(jié)構(gòu)，提高豆渣烘干效率，避免了豆渣烘干可能發(fā)生的糊料、粘壁等問題，干料成色好，顆粒均勻；

4. 烘干機采用升級版的清潔供熱系統(tǒng)以及多級化除塵凈化系統(tǒng)，保障烘干清潔環(huán)保；

5. 采用公司研發(fā)的傳動技術(shù)，同時，全線采用節(jié)能技術(shù)，降低功耗和燃耗，進(jìn)一步縮減紅薯渣烘干成本

豆渣烘干機成套設(shè)備主要針對含水量高達(dá)80%-85%的豆渣,豆腐渣物料.經(jīng)過脫水機和烘干機干燥提質(zhì)后,豆渣含水量可以控制在13%左右,型號定制,三層回轉(zhuǎn)滾筒烘干機價格低,占地面積小,環(huán)保低耗.

應(yīng)用范圍：

適用于豆渣,豆腐渣,馬鈴薯渣,薯渣,木薯渣等高含水糟渣物料。
 鄭州漢豐機械廠生產(chǎn) 豆渣烘干機主要由供熱源,進(jìn)料機（打散機）,回轉(zhuǎn)干燥滾筒,出料機,引風(fēng)機,傳動設(shè)備,卸料器和配電柜構(gòu)成. 豆渣烘干機采用九天機械研發(fā)的密封裝置和保溫系統(tǒng)，系統(tǒng)密封性能好，熱利用率高，有效的降低了烘干過程中燃料成本；成套設(shè)備配置有二級除塵裝置，根據(jù)客戶實際需求進(jìn)行配置，除塵效率高，操作環(huán)境好。整個烘干系統(tǒng)采用電氣集中控制，熱風(fēng)溫度自動調(diào)節(jié)，自動化程度高，操作方便。在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后續(xù)工段，以生產(chǎn)豆渣顆粒飼料成品 。

青島豆腐渣污泥烘干機售后/質(zhì)量干燥時間短。

具體表現(xiàn)為;
  豆渣烘干機性能優(yōu)勢
1.結(jié)構(gòu)優(yōu)良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運行平穩(wěn)﹑操作方便。
2.產(chǎn)品烘干的均勻性好。
3.故障少﹑維護(hù)費用低﹑功耗低。

4.豆渣烘干生產(chǎn)線采用了特殊的打散裝置，確保了烘干機的烘干效果。
5.在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后續(xù)工段，以生產(chǎn)豆渣顆粒飼料成品
6.整體系統(tǒng)密封性能好，并配有完善的除塵裝置，無粉塵外溢，操作環(huán)境好。
7.整個烘干系統(tǒng)采用電氣集中控制，熱風(fēng)溫度自動調(diào)節(jié)，自動化程度高，操作方便。
8.采用新穎獨特的密封裝置，并配以效果良好的保溫系統(tǒng)，有效的降低了烘干系統(tǒng)的煤耗。
9.烘干機械化程度高，生產(chǎn)能力較大，可連續(xù)運轉(zhuǎn)。

工作原理

　　通過電力、柴油力、風(fēng)力、易燃物力等產(chǎn)生動力利用環(huán)境空氣加熱，輸送到貫通周圍，進(jìn)而達(dá)到適當(dāng)溫度進(jìn)行除濕處理。具體過程如下：濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。

1.烘干機裝料“內(nèi)膽”也就是烘干設(shè)備盛料筒體。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再排放。

青島豆腐渣污泥烘干機售后/質(zhì)量 1：設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，體積小，操作方便，無需輔助設(shè)備，便于輸送和移動。