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開平板是鋼廠原來(lái)出廠時(shí)為鋼帶,厚度一定,按照用戶要求軋成的厚度和寬度一定的鋼板。原平板在鋼廠出廠時(shí)就被軋成國(guó)標(biāo)要求的尺寸。一般原平板尺寸嚴(yán)格,性能較好,價(jià)格較高。開平板相對(duì)便宜,尺寸稍有出入, 是比較口語(yǔ)叫法,正在修訂的GB709中,所說(shuō)的開平板和原平板分別應(yīng)該稱為:剪切鋼板和單軋鋼板,鋼板從鋼廠出來(lái)的時(shí)候是成卷的,這些鋼板被機(jī)器開平后的平板就叫做"開平板",就好比整卷的衛(wèi)生紙一樣,開平板內(nèi)應(yīng)力水平較高,因此尺寸穩(wěn)定性較差。隨開平操作時(shí)的工藝參數(shù)不同,其內(nèi)應(yīng)力分布情況也不同,會(huì)出現(xiàn)在垂直長(zhǎng)度的不同方向上承載能力的不同。而且這個(gè)承載能力很難用一般的強(qiáng)度指標(biāo)衡量。 因此開平板在焊接的時(shí)候會(huì)有很大的焊接變形,很難調(diào)整.所以對(duì)外觀質(zhì)量要求較高的部件不能使用開平板。@zzy123
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開平板是鋼廠原來(lái)出廠時(shí)為鋼帶,厚度一定,按照用戶要求軋成的厚度和寬度一定的鋼板。原平板在鋼廠出廠時(shí)就被軋成國(guó)標(biāo)要求的尺寸。一般原平板尺寸嚴(yán)格,性能較好,價(jià)格較高。開平板相對(duì)便宜,尺寸稍有出入。平開板厚度在1.5-20mm,材質(zhì)為Q235和Q355。主要用途是非受壓的容器和儲(chǔ)罐上。
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由于水輪機(jī)不銹鋼鑄件內(nèi)外質(zhì)量要求高,工況條件惡劣,因此均要求100%磁粉檢測(cè)、超聲檢測(cè)、滲透檢測(cè)。因其裂紋傾向大,故生產(chǎn)工藝流程復(fù)雜,過(guò)程控制困難,一旦鑄件產(chǎn)生裂紋,不僅返修工作量大,嚴(yán)重的還可能報(bào)廢,造成重大經(jīng)濟(jì)損失。水輪機(jī)不銹鋼鑄件產(chǎn)生裂紋缺陷的原因主要有以下幾方面:1)鑄件結(jié)構(gòu)復(fù)雜,壁厚不均勻,在凝固和冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力大,特別是在熱節(jié)處。2)鋼水中有害元素(如S、P)、夾雜物、O、N等含量偏多,是造成鑄件裂紋的重要原因。
價(jià)格便宜和長(zhǎng)度可以自由決定;二。方便運(yùn)輸,不用考慮根據(jù)鋼板的尺寸; 三。下料方便,可以根據(jù)實(shí)際需要鋼板尺寸下料; 四。可以有效的節(jié)約材料。比如某儲(chǔ)罐需要6800×1500×6的鋼板20塊,市場(chǎng)鋼板尺寸 一般為6000、8000、9000長(zhǎng)度,如果采用市場(chǎng)鋼板,就會(huì)有小塊余料產(chǎn)生。采用開平板,就可以直接采用6900鋼板,節(jié)約材料,這也是的優(yōu)點(diǎn)。特別是不銹鋼材料,節(jié)約材料減少費(fèi)用效果是很明顯的。
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超輕鋼車體(ULSAB)組織預(yù)測(cè),雙相鋼(DP)將占未來(lái)車體總重量的74%。為了降低熱軋雙相鋼的生產(chǎn)成本,通過(guò)控制軋后冷卻路徑和低溫卷取工藝開發(fā)了無(wú)Mo型熱軋雙相鋼,主要包括C-Mn系,Nb-Ti系和含Si-Mn-Cr系,而不同成分體系必然導(dǎo)致熱軋雙相鋼組織性能差異。本文在C-Mn鋼的基礎(chǔ)上,分別添加了Nb-Ti和Nb-Ti-Cr,利用三段式冷卻工藝得到了鐵素體和馬氏體雙相組織,分析了微合金元素Nb和合金元素Cr對(duì)雙相鋼組織和性能的影響。
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