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一、螺紋管結構簡單,但傳染效果十分顯著,經換熱與流阻優化后,一根螺紋煙管的傳熱量相當于1.7—1.8尺寸相同的普通煙管,這不僅僅使煙管數量明顯減少,而且也可縮小鍋爐直徑,因而,受壓件鋼耗明顯下降。另外煙管根數明顯減少。
二、 壓制工藝 :冷壓鋼管后,出現鋼管尺寸收縮1% —%5,對收縮長度有影響的因素;①螺紋深度(e);②螺距(s);③螺線(R)。
三、使用說明:A、螺紋管機床可變檔位通常使用①檔,如壓制φ25—φ40可用②檔或③檔, 為不可使用檔。 B、螺紋管機床螺紋螺距調節:螺紋管機床的螺距調節,主要通過調節兩托輥與壓力的旋轉角確定,但是必須保證旋轉角的角度一樣,否則將損壞刀具。旋轉角的調節方法是:①計算機圖紙的螺線旋轉角方法是:X=arctg S/3.14b式中;s為螺距;d為直徑;3.14為圓周率。②螺紋管機床上的度數識別(見圖) ③圖紙上計算出的旋轉角一定要與螺紋管機床上刻度對應。如有出入,可進一步微調。C、螺紋管機床壓管的深度控制。
由于鉻、鐵、硅的被氧化,熔池溫度迅速提高,脫碳反應迅速發展,溫度越高,越有利于脫碳反應,并能鉻的氧化反應,合金中的碳可以降得越低。氧氣頂吹煉制中低碳鉻鐵的原料為高碳鉻鐵、鉻礦、石灰和硅鉻合金。對于轉爐的高碳鉻鐵液要求溫度要高,通常在1723~1873K之間。鐵水含鉻量要高于6%,含硅不超過1.5%,含硫量小于.36%。鉻礦是用作造渣材料的,要求鉻礦中的SiO3含量要低,MgO、Al2O3含量可適當高些,其粘度不能過大。