熟石灰對輥破碎機作為一種粉碎堅硬物料的設備,自然避免不了物料對設備帶來的損耗,比如一些鐵塊等難以粉碎的物料在使用熟石灰對輥破碎機完成粉碎作業時就比較容易對設備輥子帶來很大程度的沖擊和損耗,也有可能導致設備卡轉,所以說齒輥作為破碎機的關鍵部件,一定要在選擇上慎重對待,制作熟石灰對輥破碎機輥齒的材質需要滿足耐磨或耐沖擊的特點,一些生產廠家也要注意在設備設計上考慮到這方面因素,盡量通過雙方的配合努力使熟石灰對輥破碎機更加安全可靠的運行,達到更加理想的粉碎效果。
熟石灰對輥破碎機齒輪潤滑的維護:
1、溫度:溫度下降時,潤滑油會變稠。溫度上升時,則會變稀。因此在低溫條件下設備需要低粘度的潤滑油,而在高溫條件下則需要厚重的油以防止金屬與金屬之間的干摩擦。
2、速度:滑動和轉動的速度越快,齒輪間擠進潤滑劑的時間就越少。同時在高速運作下潤滑油更易結塊變厚。因此:低速用高粘度(稠油),高速用低粘度油(稀油)。
3、負荷(壓力):高粘度油比稀油更能抵御重負并防止金屬與金屬之間的碰撞。因此:設備輕負荷需要低粘度的潤滑油,高負荷需要高粘度的潤滑油。
4、擊負荷 :例如由引擎發出的律動力,設備就需要比較厚重的油以防油膜的瞬間碎裂而產生的邊界潤滑,因為只有極少的潤滑油可留下。在這種情況下,需要一種含有極壓添加劑(EP)的潤滑油。
5、齒輪類型:使用直齒、斜齒、人字齒和傘齒輪副時設備滑動和轉動會產生有效的油膜形成從而減緩嚙合的輪齒間的直接接觸。在渦輪渦桿和雙曲面齒輪等非平等軸傳動裝置上,相對滑動運作的方向不利于維持油膜。在這此傳動裝置上,往往大量出現邊界潤滑。
因此,熟石灰對輥破碎機設備在渦輪渦桿裝置和大偏心量的雙曲齒輪傳動裝置上需要仍為厚重的油。當這些傳動裝置受到重負和高壓時,就要選擇具有的高強油膜特性(高粘度)、光滑性、潤滑性或甚至極壓添加劑的潤滑油。