錘式制砂機是直接將大粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或35毫米以下的一種破碎機，錘式制砂機適用于破碎各種脆性材料的礦物，如花崗巖、玄武巖、青石、河卵石、建筑垃圾、煤等等，進行中、細碎處理，錘式制砂機不僅可用于破碎生產(chǎn)線、制砂生產(chǎn)線，還可以根據(jù)用戶需求，調(diào)整改變出料粒度，以滿足更多需要。

    錘式制砂機主要是靠沖擊作用來破碎物料的，破碎過程大致是這樣的，物料進入破碎機中，遭受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊而破碎，破碎了的物料，從錘頭處獲得動能，從高速沖向架體內(nèi)擋板，篩條，與此同時物料相互撞擊，遭到多次破碎，小于篩條之間隙的物料，從間隙中排出，個別較大的物料，在篩條上再次經(jīng)錘頭的沖擊，研磨，擠壓而破碎，物料被錘頭從間隙中擠出，從而獲得所需粒度的產(chǎn)品。為了便于物料排出。

 石頭破碎機：錘式制砂機是直接將粒度為600-1800毫米的石頭、石料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用石料破碎機。 錘式制砂機適用于在水泥，化工，電力，冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的石頭、石料，如石灰石，爐渣，焦碳，煤等石頭、石料的中碎，細碎作業(yè)。原因可能是葉輪上易損件磨損嚴(yán)重、給料粒度過大或者制砂機葉輪流道有阻塞物， 排除方法為更換易制砂機損件、減小給料粒度或者取出阻塞物b.產(chǎn)品粒度過大

錘式制砂機的優(yōu)點是：破碎比大（一般為10-25，高者達50），生產(chǎn)能力高，產(chǎn)品均勻，過分現(xiàn)象少，單位產(chǎn)品能耗低，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備質(zhì)量輕，操作維護容易等。 　　錘式石料破碎機的缺點是：錘頭和蓖條篩磨損快，檢修和找平衡時間長，當(dāng)破碎硬物質(zhì)石頭、石料，磨損更快；破碎粘濕石頭、石料時，易堵塞蓖錘式制砂機 其典型用途在于適應(yīng)當(dāng)前人工機制砂行業(yè)，是棒磨式制砂機、沖擊式制砂機、直通式制砂機的替代產(chǎn)品

　　錘式制砂機經(jīng)高速轉(zhuǎn)動的錘體與石頭、石料碰撞破碎石頭、石料，它具有結(jié)構(gòu)簡單，破碎比大，生產(chǎn)效率高等特點，可作干、濕兩種形式破碎，錘式制砂機適用于礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部門對中等硬度及脆性石頭、石料進行細碎。錘式制砂機可根據(jù)用戶要求調(diào)整蓖條間隙，改變石頭、石料粒度，以滿足不同用戶的不同需求
錘式制砂機工作原理：

　　錘式制砂機主要是靠沖擊作用來破碎石頭、石料的.破碎過程大致是這樣的,石頭、石料進入破碎機中,遭受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊而破碎,破碎了的石頭、石料,從錘頭處獲得動能,從高速沖向架體內(nèi)擋板,篩條,與此同時石頭、石料相互撞擊,遭到多次破碎,小于篩條之間隙的石頭、石料,從間隙中排出,個別較大的石頭、石料,在篩條上再次經(jīng)錘頭的沖擊,研磨,擠壓而破碎,石頭、石料被錘頭從間隙中擠出.從而獲得所需粒度的石子、砂子。
  石頭制砂機簡稱復(fù)合破廣泛適用于水泥廠的生料、熟料細碎作業(yè)，同時也可用于白云石、焦寶石、鉛鋅礦、蛇紋石、高爐渣、煤矸石、磷礦石等中等硬度石料的細碎作業(yè)，特別適用于硬質(zhì)石灰?guī)r、白云巖、花崗巖、玄武巖等人工造砂或高速公路路面石料的加工破碎。

石頭制砂機特點:
該石料破碎設(shè)備破碎比大，破碎水份廣含量高，對水份含量高的石料加工最為理想，出料粒度可任意調(diào)節(jié)，無篩條設(shè)置，含泥沙量大的石料不會堵塞，不可破碎物進入機體可自動排出，不會造成設(shè)備的損壞。該石料破碎設(shè)備粉碎特料直流，生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)獨特、運作平穩(wěn)、噪音低、維修方例，開啟工作倉門即可輕松更換損件。 一般的制砂設(shè)備能夠破碎的石料，移動制砂機均可做破碎，其中包括河卵石、石灰石、青石、玻璃、陶瓷等，與此同時對建筑垃圾、尾礦、礦渣等廢料也有非常出色的破碎作用，實現(xiàn)資源再生利用不是問題。

伊克昭盟建筑垃圾制砂一體機 聯(lián)方式及售后技術(shù)支持 錘式破碎機是冶金、建材、化工和水電等工業(yè)部門中細碎石灰石、煤或其他中等硬度以下脆性物料的主要設(shè)備，具有破碎比大，生產(chǎn)能力高，產(chǎn)品粒度均勻等特點。

復(fù)合式制砂機工作原理:
 石料由石頭制砂機（復(fù)合破）上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的石料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，石料在互相撞擊后，又會在葉輪和機殼之間以石料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達到所要求的成品粒度。