普洱小型移動制砂機聯(lián)方式及售后技術(shù)支持

  錘式制砂機是直接將大粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或35毫米以下的一種破碎機，錘式制砂機適用于破碎各種脆性材料的礦物，如花崗巖、玄武巖、青石、河卵石、建筑垃圾、煤等等，進行中、細碎處理，錘式制砂機不僅可用于破碎生產(chǎn)線、制砂生產(chǎn)線，還可以根據(jù)用戶需求，調(diào)整改變出料粒度，以滿足更多需要。

    錘式制砂機主要是靠沖擊作用來破碎物料的，破碎過程大致是這樣的，物料進入破碎機中，遭受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊而破碎，破碎了的物料，從錘頭處獲得動能，從高速沖向架體內(nèi)擋板，篩條，與此同時物料相互撞擊，遭到多次破碎，小于篩條之間隙的物料，從間隙中排出，個別較大的物料，在篩條上再次經(jīng)錘頭的沖擊，研磨，擠壓而破碎，物料被錘頭從間隙中擠出，從而獲得所需粒度的產(chǎn)品。6、成品粒度優(yōu)良，符合標準。

 石頭破碎機：錘式制砂機是直接將粒度為600-1800毫米的石頭、石料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用石料破碎機。 錘式制砂機適用于在水泥，化工，電力，冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的石頭、石料，如石灰石，爐渣，焦碳，煤等石頭、石料的中碎，細碎作業(yè)。1、相比傳統(tǒng)巖石骨料，基本節(jié)省了礦山取石和運輸?shù)某杀荆? 　　2、易損件損耗低，所有易損件均采用國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)的耐磨材料，使用壽命長

錘式制砂機的優(yōu)點是：破碎比大（一般為10-25，高者達50），生產(chǎn)能力高，產(chǎn)品均勻，過分現(xiàn)象少，單位產(chǎn)品能耗低，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備質(zhì)量輕，操作維護容易等。 　　錘式石料破碎機的缺點是：錘頭和蓖條篩磨損快，檢修和找平衡時間長，當破碎硬物質(zhì)石頭、石料，磨損更快；破碎粘濕石頭、石料時，易堵塞蓖錘式制砂機d.軸承發(fā)熱原因可能是缺油或進粉塵或者軸承損壞，排除方法為加油或清洗軸承或者更換軸承

　　錘式制砂機經(jīng)高速轉(zhuǎn)動的錘體與石頭、石料碰撞破碎石頭、石料，它具有結(jié)構(gòu)簡單，破碎比大，生產(chǎn)效率高等特點，可作干、濕兩種形式破碎，錘式制砂機適用于礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部門對中等硬度及脆性石頭、石料進行細碎。錘式制砂機可根據(jù)用戶要求調(diào)整蓖條間隙，改變石頭、石料粒度，以滿足不同用戶的不同需求
錘式制砂機工作原理：

　　錘式制砂機主要是靠沖擊作用來破碎石頭、石料的.破碎過程大致是這樣的,石頭、石料進入破碎機中,遭受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊而破碎,破碎了的石頭、石料,從錘頭處獲得動能,從高速沖向架體內(nèi)擋板,篩條,與此同時石頭、石料相互撞擊,遭到多次破碎,小于篩條之間隙的石頭、石料,從間隙中排出,個別較大的石頭、石料,在篩條上再次經(jīng)錘頭的沖擊,研磨,擠壓而破碎,石頭、石料被錘頭從間隙中擠出.從而獲得所需粒度的石子、砂子。
  石頭制砂機簡稱復(fù)合破廣泛適用于水泥廠的生料、熟料細碎作業(yè)，同時也可用于白云石、焦寶石、鉛鋅礦、蛇紋石、高爐渣、煤矸石、磷礦石等中等硬度石料的細碎作業(yè)，特別適用于硬質(zhì)石灰?guī)r、白云巖、花崗巖、玄武巖等人工造砂或高速公路路面石料的加工破碎。d.軸承發(fā)熱原因可能是缺油或進粉塵或者軸承損壞，排除方法為加油或清洗軸承或者更換軸承

石頭制砂機特點:
該石料破碎設(shè)備破碎比大，破碎水份廣含量高，對水份含量高的石料加工最為理想，出料粒度可任意調(diào)節(jié)，無篩條設(shè)置，含泥沙量大的石料不會堵塞，不可破碎物進入機體可自動排出，不會造成設(shè)備的損壞。該石料破碎設(shè)備粉碎特料直流，生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)獨特、運作平穩(wěn)、噪音低、維修方例，開啟工作倉門即可輕松更換損件。該機主要用于水泥、選煤、發(fā)電、建材及復(fù)合肥等行業(yè)，它可以把大小不同的原料破碎成均勻顆粒，以利于下道工序加工，機械結(jié)構(gòu)可靠，生產(chǎn)效率高，適用性好。

普洱小型移動制砂機聯(lián)方式及售后技術(shù)支持是直接將粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機。

復(fù)合式制砂機工作原理:
 石料由石頭制砂機（復(fù)合破）上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的石料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，石料在互相撞擊后，又會在葉輪和機殼之間以石料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達到所要求的成品粒度。