濟南金宏通鋼管有限公司
工程中常用的一類厚度遠小于平面尺寸的板件。厚度4.5mm至25mm的鋼板，成為中厚板。
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厚度雖小，但橫向剪力所引起的變形和彎曲變形屬同一量級，在分析靜載荷下的應力和變形時，仍須考慮橫向剪切效應，垂直于板面方向的正應力則可忽略。在分析動載荷下的應力和變形時，除考慮橫向剪切效應外，還須考慮微段的慣性力和阻尼力矩。中厚板在機械工業中早已有廣泛應用。 近年來由于高壓、高溫和強輻射的環境要求，工程中板的厚度有所增加，很多板件均改用中厚板理論進行分析。
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一般鈦精礦的酸解率可達95%~97%，實踐出產中酸解率的85%~9%是在主反響時完結的，老練期間可再進步5%~1%。老練時刻隨反響設備的巨細和氣溫而異，1m3酸解罐老練時刻4~8min，132m3大型酸解罐1.5~2.5h，一般夏天偏長，冬季偏短。合理的老練時刻還與罐內反響后的固相物溫度有關，固相物溫度高散熱慢老練時刻可長一些，固相物溫度低老練時刻可相對短一些，有材料介紹老練溫度2℃比老練溫度18℃多能夠進步酸解率7%。
若中厚板位于xy平面內，在考慮橫向剪力影響并忽略垂直于板面方向（z方向）的正應力情況下，中厚板受z方向分布載荷p的作用的彎曲微分方程式為 @zzy123
式中ω為板的撓度；t為板厚；v為泊松比；、分別為x、y方向的橫向剪力，△為拉普拉斯算符；D為彎曲剛度，其中E為彈性模量。理論上可從個方程求得ω，再由后兩個方程求得Qx、Qy，然后進一步求得彎矩、扭矩。但這一偏微分方程不能直接積分，所以通常用納維法、瑞利-里茲法、有限差分方法等方法求解。近年來，由于有限元法的發展，出現不少計算中厚板的程序，通過它們可以很方便地求得解答。從結果看，在考慮橫向剪切效應后，撓度ω有所增大，自振頻率和失穩臨界載荷有所降低，板件中內力的變化趨于平緩。這些變化的程度都與板的厚跨比的平方成比例。
20世紀20年代，S.P. 鐵木辛柯在一維梁的分析中首先考慮了橫向剪切效應。1943年E.瑞斯納將它推廣到二維問題并導出了中厚板的微分方程。由于數學上仍有困難，目前中厚板理論應用得還不夠廣泛。
中厚板用途
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對這種機電一體化成套設備的要求在許多行業越來越普遍。高真空下要求較大的抽氣量許多化工、制藥行業的真空蒸餾、濃縮、脫水、干燥以及發電廠的抽除尾氣都要求在吸入壓力為3--8kPa之間有較大的抽氣量，單級水環真空泵在這一區間抽氣能力已相當弱，而兩級水環真空泵和帶一級大氣噴射器的兩級水環真空泵的特點是在該區間有較大的吸氣量，在2年以前對于兩級泵的需求大多是15m3／min以下，而現在達4-5m3／min。
中厚板主要應用于建筑工程、機械制造、容器制造、造船、橋梁建造等。還可以用來制造各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、造船鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車大梁鋼板、拖拉機某些零件及焊接構件等。通中厚板用途：廣泛用來制造各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、橋梁用鋼板、造般鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車大梁鋼板、拖拉機某些零件及焊接構件具體應用。
論述了傳統壓鑄和擠壓鑄造工藝與裝備的應用現狀,介紹了擠壓壓鑄工藝的工藝特性及其經濟性,提出了在普通壓鑄裝備上應用擠壓壓鑄工藝的方法。擠壓鑄造工藝與裝備應用現狀擠壓鑄造技術發明了65年，它所具有強大的技術優勢，已為機械制造工藝行業所重視。可惜受傳統思維方式和裝備研制滯后的制約，擠壓鑄造的優勢仍未得以充分的展現。現時擠壓鑄造工藝基本以開式澆鑄立式擠壓方式進行，與工效的臥式冷室壓鑄工藝未能實現兼容。
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