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工程中常用的一類厚度遠(yuǎn)小于平面尺寸的板件。厚度4.5mm至25mm的鋼板,成為中厚板。

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厚度雖小,但橫向剪力所引起的變形和彎曲變形屬同一量級(jí),在分析靜載荷下的應(yīng)力和變形時(shí),仍須考慮橫向剪切效應(yīng),垂直于板面方向的正應(yīng)力則可忽略。在分析動(dòng)載荷下的應(yīng)力和變形時(shí),除考慮橫向剪切效應(yīng)外,還須考慮微段的慣性力和阻尼力矩。中厚板在機(jī)械工業(yè)中早已有廣泛應(yīng)用。 近年來(lái)由于高壓、高溫和強(qiáng)輻射的環(huán)境要求,工程中板的厚度有所增加,很多板件均改用中厚板理論進(jìn)行分析。

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在許多情況下,采用合適的塑料膜就可以對(duì)表面兼顧保護(hù)和潤(rùn)滑。l.冷彎冷彎廣泛用于用不銹鋼薄板和帶鋼制作部件。沖床基本上是開式單動(dòng)、機(jī)械或液壓傳動(dòng)的,有一個(gè)狹長(zhǎng)的工作臺(tái)。該機(jī)僅能生產(chǎn)直線部件,但是熟練的工具設(shè)計(jì)人員也可用該機(jī)生產(chǎn)形狀復(fù)雜的部件。顯然,該機(jī)所生產(chǎn)的部件長(zhǎng)度取決于不銹鋼原料的類型和厚度,機(jī)器的功率和所能安裝工具的尺寸。有些大型沖床長(zhǎng)11米,標(biāo)準(zhǔn)的9噸冷彎沖床、可生產(chǎn)長(zhǎng)度為9m,厚度為8.mm的奧氏體不銹鋼冷彎件。
若中厚板位于xy平面內(nèi),在考慮橫向剪力影響并忽略垂直于板面方向(z方向)的正應(yīng)力情況下,中厚板受z方向分布載荷p的作用的彎曲微分方程式為 @zzy123
式中ω為板的撓度;t為板厚;v為泊松比;、分別為x、y方向的橫向剪力,△為拉普拉斯算符;D為彎曲剛度,其中E為彈性模量。理論上可從個(gè)方程求得ω,再由后兩個(gè)方程求得Qx、Qy,然后進(jìn)一步求得彎矩、扭矩。但這一偏微分方程不能直接積分,所以通常用納維法、瑞利-里茲法、有限差分方法等方法求解。近年來(lái),由于有限元法的發(fā)展,出現(xiàn)不少計(jì)算中厚板的程序,通過(guò)它們可以很方便地求得解答。從結(jié)果看,在考慮橫向剪切效應(yīng)后,撓度ω有所增大,自振頻率和失穩(wěn)臨界載荷有所降低,板件中內(nèi)力的變化趨于平緩。這些變化的程度都與板的厚跨比的平方成比例。
20世紀(jì)20年代,S.P. 鐵木辛柯在一維梁的分析中首先考慮了橫向剪切效應(yīng)。1943年E.瑞斯納將它推廣到二維問(wèn)題并導(dǎo)出了中厚板的微分方程。由于數(shù)學(xué)上仍有困難,目前中厚板理論應(yīng)用得還不夠廣泛。
中厚板用途

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應(yīng)要求控制閥的供貨方提供閥門的死區(qū)參數(shù)和配電/氣閥門定位器的控制閥的基本誤差參數(shù)。一般,閥門的死區(qū)參數(shù)不應(yīng)大于2%,配電/氣閥門定位器的控制閥的基本誤差應(yīng)小于±1%,如果配數(shù)字式閥門定位器,控制閥的基本誤差應(yīng)小于±1%。應(yīng)注意控制閥對(duì)氣源壓力的要求。根據(jù)裝置的實(shí)際情況,核對(duì)控制閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)對(duì)儀表空氣壓力的要求。如果裝置中儀表空氣壓力不能滿足執(zhí)行機(jī)構(gòu)的要求,則閥門供貨方應(yīng)更換執(zhí)行機(jī)構(gòu),同時(shí),應(yīng)提供高質(zhì)量的儀表空氣,至少應(yīng)滿足下列要求:清潔、干燥、不含有明顯的腐蝕性的雜質(zhì),氣體中含固體顆粒小于.1g/m3,顆粒直徑不大于3μm,含油量不大于1×1(-6次方),據(jù)統(tǒng)計(jì),因氣源不干凈造成定位器不能正常工作的情況占整個(gè)定位器故障率的6%以上。
中厚板主要應(yīng)用于建筑工程、機(jī)械制造、容器制造、造船、橋梁建造等。還可以用來(lái)制造各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、造船鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車大梁鋼板、拖拉機(jī)某些零件及焊接構(gòu)件等。通中厚板用途:廣泛用來(lái)制造各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、橋梁用鋼板、造般鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車大梁鋼板、拖拉機(jī)某些零件及焊接構(gòu)件具體應(yīng)用。
對(duì)于Ⅲ級(jí)濕陷性黃土,處理厚度為1.~2.m,Ⅳ級(jí)應(yīng)為2.~3.m。此外,應(yīng)根據(jù)土層的濕陷性系數(shù)的分布情況,濕陷性黃土層的厚度及管徑、管材、介質(zhì)等具體情況,適當(dāng)增加或減少處理厚度。濕陷性黃土層的管道基礎(chǔ)處理方法很多,常用的方法有土或灰土墊層、砂或砂墊層、強(qiáng)夯法、重錘夯實(shí)法、樁基礎(chǔ)、預(yù)浸法等。各種處理方法都有它的適用范圍,局限性和優(yōu)缺點(diǎn)。由于管線長(zhǎng),工程地質(zhì)條件千變?nèi)f化,而且機(jī)具、材料等條件也會(huì)因地區(qū)不同而有較大差別。
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