雙齒輥破碎機的發展伴隨著人們對生物質能的認知度、生物質能源政策的驅動一直走走停停，有過停滯不前，有過駐足觀望，也有過大量資金涌入的“熱鬧”，甚至在生物質概念逐漸普及，人們開始認可生物質能源的時候，冒出了不少無技術、無創新、純好的企業，他們都試圖投機，鼓吹煤廠齒輥破，以致于較長一段時間內給人百花齊放的錯覺，似乎煤廠齒輥破廠家已經無處不在。

  煤廠齒輥破精工打造技術水平 耗能低，表現在以下幾個方面：1、視質量為生命，奉用戶為上帝，并一貫遵循對每一道工序負責，對每一臺產品負責，對每一位用戶負責的質量方針，竭誠為用戶服務。2、一機多用，破碎輥有兩套獨立的驅動裝置，使兩破碎輥各自獨立工作。在實際破碎時，可根據入料量改變工作制度，即入料少時開單機，入料多時開雙機，用戶更加節能。每臺破碎機可配有A、B、C-種齒型，每種齒型對應一種產品粒度，用戶可通過更換齒型來調整產品粒度而不需更換破碎機，實現一機多用，減少用戶的重復投資。

  傳統的煤廠齒輥破大都是利用1對或幾對輥齒對塊狀物料進行擠壓破碎。且這些輥輪在軸上的安裝大都是并齊地排列在軸上，也就是它們的安裝鍵都在同一個空間角度上。這種傳統的破碎機它的破碎效果不太理想。通過對破碎機進行結構優化設計，及對各種輥齒的布置進行對比分析，確定了一種高效的破碎輥齒和布置方式，并利用破碎砧實現了對物料的三階段破碎，利用皮帶輪、齒輪、齒輪軸實現系統傳動。達到了預定的破碎物料粒度的要求。