葫蘆島2Cr13圓鋼現(xiàn)貨西寧

圓鋼的材質(zhì)：20#、35#、45#、20Cr、40Cr、15crmo、20CrMo、35CrMo、42CrMo、40CrNiMo、40CrNiMoA、20CrNiMoA、25Cr2MoV、25Cr2Mo1V、20Cr2Ni4A、12CrNi3A、18Cr2Ni4WA、34CrNiMo6、17CrNiMo、q235B、q345b、16Mn、38CrMoal、20CrMoTi、Gcr15、軸承鋼、1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、9Cr18、Cr12、Cr12MoV、H13、等。
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圓鋼是指截面為圓形的實心長條鋼材。其規(guī)格以直徑的毫米數(shù)表示，如“ 50”即表示直徑為50毫米的圓鋼。圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆的供應(yīng)，常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件；大于25毫米的圓鋼，主要用于制造機械。
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圓鋼與其它鋼筋的區(qū)別：1外型不一樣，圓鋼外型光圓，無紋無肋，其它鋼筋表面外型有刻紋或有肋，這樣就造成圓鋼與混凝土的粘結(jié)力小，而其它鋼筋與混凝土的粘結(jié)力大。2成份不一樣，圓鋼屬于普通低碳鋼，其它鋼筋多為合金鋼。3強度不一樣，圓鋼強度低，其它鋼強度高，即直徑大小相同的圓鋼與其它鋼筋相比，圓鋼所能承受的拉力要比其它鋼筋小，但圓鋼的塑性比其它鋼筋強，即圓鋼在被拉斷前有較大的變形,而其它鋼筋在被拉斷前的變形要小得多。

含碳量小于1.35%，除鐵、碳和限量以內(nèi)的硅、錳、磷、硫等雜質(zhì)外，不含其他合金元素的鋼。碳素鋼的性能主要取決于含碳量。含碳量增加，鋼的強度、硬度升高，塑性、韌性和可焊性降低。與其他鋼類相比，碳素鋼使用的早，成本低，性能范圍寬，用量。適用于公稱壓力PN≤32.0MPa，溫度為-30-425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油制品等介質(zhì)。圓鋼的計算公式為：直徑*直徑*0.00617=每米的重量。
改變尾礦擋板距筒皮的距離，進行尾礦量的條件試驗。其工藝流程圖見圖1，試驗結(jié)果見表4?？芍?，原礦輥式磨機超細碎~-5mm粗粒拋尾獲得良好的選礦指標。隨著干式弱磁選機尾礦擋板距筒皮越近，截得的尾礦越多，尾礦品位和粗精礦品位也隨著提高，但回收率有所下降。試驗確定尾礦擋板距筒皮距離為1mm為合適。干式磁選可以拋棄產(chǎn)率為43.35%;品位TFe含量為7.33%;回收率為21.39%的尾礦。2濕式弱磁選機粗粒拋尾試驗原礦輥式磨機進行超細碎后采用DCφ4-3型濕式電磁弱磁筒式磁選機，固定磁場強度1325Oe，分選輥筒轉(zhuǎn)速56YPM，處理量為3t/h，改變給礦粒度，進行粗粒拋尾試驗，可知，原礦輥式磨機超細碎，-5mm;-3mm;-2mm以下的粒級，采用濕式弱磁選機進行粗粒拋尾，獲得了較佳的選礦指標，隨著給礦粒度的減小，拋出的尾礦產(chǎn)率增加，而尾礦品位變化不大，但粗精礦的品位明顯增加，回收率約有減少，試驗確定磁場強度在12~1325O給礦粒度在3~5mm以下粒級為合適。原礦輥式磨機超細碎—粗粒拋尾—磨礦—二段濕式弱磁選開路工藝流程試驗原礦輥式磨機超細碎至~5mm后，經(jīng)篩分至~-5mm，然后用干式弱磁選機進行粗粒拋尾，所得到的粗精礦再進行磨礦，細度為-2目占99.67%，然后再進行二段濕式磁選，后獲得高品位的鐵精礦。試驗結(jié)果可知，原礦用輥式磨機超細碎—干式弱磁選機粗粒拋尾—磨礦—二段濕式弱磁選機精選開路流程，獲得了較佳的選礦指標。試驗條件選擇干式弱磁選機擋板距離為2mm為合適。