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年產(chǎn)10萬噸脫硫石膏粉生產(chǎn)線工藝方案
一、生產(chǎn)線介紹
(一)工藝要求:
1.1生產(chǎn)能力:≥13.7噸/小時β型半水石膏粉。
脫硫石膏原料附著水:12-18%。
處理原料:20噸左右/小時。
1.2產(chǎn)品質(zhì)量:按照《建筑石膏》國標(biāo)(GB/T9776-2008)執(zhí)行,滿足石膏砂漿、石膏砌塊等石膏建筑用品用粉要求。
1.3環(huán)保要求:符合國環(huán)保要求(粉塵排放≤20mg/m3,無污水排放,無有害氣體排放)。
1.4熱源條件,天然氣,熱值≥8200kcal。
(二)工藝方案:
利用天然氣作為熱源,導(dǎo)熱油作為傳熱介質(zhì);采用烘干、煅燒兩步法工藝。
組成部分
該設(shè)備由原料系統(tǒng)、預(yù)干燥系統(tǒng)、煅燒系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、成品儲存系統(tǒng)組成,各工段以提升輸送、管道等相連接,最終將二水脫硫石膏煅燒為合格的半水石膏。
本套設(shè)備的特點
1、工作原理
FD多室煅燒爐的工作原理是:煅燒爐本身采用多道加熱管,天然氣燃燒加熱的高溫導(dǎo)熱油進(jìn)入煅燒爐內(nèi)部加熱管,再把熱量傳遞給石膏粉,做到整體有機結(jié)合,采用低溫慢燒的原理,更好的利用沸騰爐的自身優(yōu)點,得到質(zhì)量穩(wěn)定可靠的石膏粉。
2、質(zhì)量穩(wěn)定
石膏粉在不同的溫度下分段充分脫水,能得到均勻穩(wěn)定的產(chǎn)品,主體換熱部分采用優(yōu)質(zhì)的特種耐熱鋼管,可確保換熱機體的換熱效率及高效的使用壽命。更大程度上改善了氣、固兩相的傳熱傳質(zhì)效率。
3、結(jié)構(gòu)簡單,不易損壞
由于物體實現(xiàn)了流態(tài)化,設(shè)備沒有轉(zhuǎn)動部分,爐體本身結(jié)構(gòu)簡單多了,不但制造方便,后面也沒有維修量。加熱管選用特種鋼材焊接,通過試壓,又采用低溫生產(chǎn),提高了設(shè)備的壽命。
4、結(jié)構(gòu)占地少,生產(chǎn)成本低
FD沸騰爐是立式結(jié)構(gòu),除塵器套在爐體上方,結(jié)構(gòu)非常緊湊,不但占地少,還避免了除塵器結(jié)露。