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可加工陶瓷加工機(jī)床 可加工陶瓷專用機(jī)床 可加工陶瓷cnc機(jī)床廠家操作陶瓷精雕機(jī)如何避免撞機(jī)
假如在操作陶瓷精雕機(jī)過程中發(fā)生撞機(jī)現(xiàn)象,后果相當(dāng)嚴(yán)重,造成主軸損壞、造成工件損壞、造成機(jī)床精密度損壞、甚至造成人員受傷事故,必須要避免發(fā)生撞機(jī)現(xiàn)象。必須有專業(yè)人員掌握操作方法和注意事項(xiàng)進(jìn)行操作,禁止超負(fù)荷的去使用加工設(shè)備,否則一定是得不償失的。
要提高程序編程的水平和細(xì)心程度,程序編程是陶瓷精雕機(jī)加工過程非常重要的環(huán)節(jié),提高程序編程技巧能夠大幅度避免一些麻煩。在進(jìn)行編程時(shí)要考慮好每一步加工的步驟,在程序設(shè)定避免撞機(jī)出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)。利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行模擬,有些自認(rèn)為熟練的操作人員會忽略這一步驟,這是非常嚴(yán)重的錯(cuò)誤。隨著計(jì)算機(jī)的技術(shù)不斷發(fā)展,數(shù)控加工不斷擴(kuò)大,數(shù)控加工模擬仿真系統(tǒng)可以初步檢查程序,觀察刀具的運(yùn)行,能夠判斷是否出現(xiàn)撞機(jī)的可能性。
利用陶瓷精雕機(jī)的空運(yùn)行功能,檢查走刀軌跡的正確性。當(dāng)程序輸入后,陶瓷精雕機(jī)可以安裝上刀或工具,然后空運(yùn)行能夠發(fā)現(xiàn)刀具是否可能與工具或夾具相碰。在裝夾過程中要注意:裝刀具過程不能裝工件;相反裝工件過程刀具,否則會發(fā)生裝機(jī)。坐標(biāo)系、刀補(bǔ)的設(shè)置必須正確,一定要設(shè)置陶瓷精雕機(jī)參考點(diǎn)。在加工前要檢查自己的設(shè)置是否有問題;工作坐標(biāo)系要與編程保持一致,特別是Z軸方向,假如出錯(cuò),刀具與工件相碰的可能性就非常大。刀具長度補(bǔ)償?shù)脑O(shè)置必須正確,否則會造成空加工或者發(fā)生碰撞。
導(dǎo)致陶瓷精雕機(jī)發(fā)生撞機(jī)的原因可以分為三個(gè)有:機(jī)床運(yùn)動故障、操作人員失誤、工件裝夾失誤。機(jī)床故障:在陶瓷精雕機(jī)進(jìn)行操作系統(tǒng)存在失控狀態(tài),運(yùn)轉(zhuǎn)速度發(fā)生問題;操作人員的失誤是:進(jìn)行編程程序時(shí)輸入錯(cuò)誤;刀具測量錯(cuò)誤,對刀數(shù)據(jù)輸入未考慮對刀桿;刀具裝刀過短;工件裝夾失誤:零件的定位不準(zhǔn)而導(dǎo)致的裝夾失誤。
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