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可加工陶瓷加工機床 可加工陶瓷專用機床 可加工陶瓷cnc機床廠家操作陶瓷精雕機如何避免撞機
假如在操作陶瓷精雕機過程中發生撞機現象,后果相當嚴重,造成主軸損壞、造成工件損壞、造成機床精密度損壞、甚至造成人員受傷事故,必須要避免發生撞機現象。必須有專業人員掌握操作方法和注意事項進行操作,禁止超負荷的去使用加工設備,否則一定是得不償失的。
要提高程序編程的水平和細心程度,程序編程是陶瓷精雕機加工過程非常重要的環節,提高程序編程技巧能夠大幅度避免一些麻煩。在進行編程時要考慮好每一步加工的步驟,在程序設定避免撞機出現的風險。利用計算機進行模擬,有些自認為熟練的操作人員會忽略這一步驟,這是非常嚴重的錯誤。隨著計算機的技術不斷發展,數控加工不斷擴大,數控加工模擬仿真系統可以初步檢查程序,觀察刀具的運行,能夠判斷是否出現撞機的可能性。
利用陶瓷精雕機的空運行功能,檢查走刀軌跡的正確性。當程序輸入后,陶瓷精雕機可以安裝上刀或工具,然后空運行能夠發現刀具是否可能與工具或夾具相碰。在裝夾過程中要注意:裝刀具過程不能裝工件;相反裝工件過程刀具,否則會發生裝機。坐標系、刀補的設置必須正確,一定要設置陶瓷精雕機參考點。在加工前要檢查自己的設置是否有問題;工作坐標系要與編程保持一致,特別是Z軸方向,假如出錯,刀具與工件相碰的可能性就非常大。刀具長度補償的設置必須正確,否則會造成空加工或者發生碰撞。
導致陶瓷精雕機發生撞機的原因可以分為三個有:機床運動故障、操作人員失誤、工件裝夾失誤。機床故障:在陶瓷精雕機進行操作系統存在失控狀態,運轉速度發生問題;操作人員的失誤是:進行編程程序時輸入錯誤;刀具測量錯誤,對刀數據輸入未考慮對刀桿;刀具裝刀過短;工件裝夾失誤:零件的定位不準而導致的裝夾失誤。
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