近幾年來對輥破碎機還被廣泛的應用于破碎鋼渣，經過對輥破碎機破碎出來的鋼渣，很大程度的減小了球磨機的磨碎成本，提高了鋼渣選場的經濟效益。還是在浙江和江蘇石料廠也采用了對輥破碎機來進行制砂，如果您破碎的石料比較硬，建議您首先考慮對輥破碎機來進行破碎，因為對輥破碎機的易損件很少，除了輥皮 以外，沒有其它易損件。而其它的破碎設備在破碎硬度較高的物料時，沒過幾天都要換一次易損件，極大的增加了時間成本和經濟成本。并且我公司的對輥破碎機采 用的是高錳鋼整體鑄造輥皮，所有的輥皮都經過熱處理。這樣生產出來的輥皮比普通輥皮壽命延長了二到三倍。

  對輥破碎機經榜首段破碎后，物料已被開始破碎至粒度能被齒輥咬入的狀況，但仍不能滿足要求，因而進入二段破碎。在二段主要靠當時一對齒的下棱和前一對齒的上棱的揉捏、剪切效果而破碎物料，這一破碎段從物料被咬入開始，到前一對齒脫離咬合間斷。表現為一對齒容納的截面由大變到小的進程，這一進程是邊破碎邊排料的進程，對輥破碎機粒度大的物料因為容納的體積逐漸變小而被強行揉捏剪碎，破碎的物料被擠出，從齒側空位漏下。當時一對齒開始脫離咬合時，齒間容納的截面積開始從小逐漸增大，經二段破碎物料，因為前對齒的別離而很多下漏排出，在排料進程中，單個粒度較大的物料將被破碎棒阻遏，當齒運動到破碎棒附近時，進一步將擱置于破碎棒與齒輥間的大塊物料劈碎，并將其強行排出。這便是第三段破碎。到此，一對齒的破碎行程完畢，每對環上有四對齒，因而在齒輥作業一星期時，這么的進程將進行四次，循環往復，將給入的物料沖剪撕拉一咬入一揉捏剪切一劈碎后強行排出。