macor玻璃陶瓷加工機(jī)床批發(fā)廠家鑫騰輝數(shù)控有限公司是一家專業(yè)設(shè)計(jì)研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)精雕機(jī)的企業(yè)，有十多年設(shè)計(jì)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，公司位于廣東東莞大朗。已研發(fā)生產(chǎn)專用精雕機(jī)，精雕機(jī)機(jī)床運(yùn)行穩(wěn)定可靠、加工質(zhì)量精密度高、故障率低、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高、操作簡(jiǎn)單護(hù)方便。我們贏得了廣大客戶的肯定和認(rèn)可；同時(shí)累積了豐富寶貴的設(shè)計(jì)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。有專業(yè)的技術(shù)人員為廣大客戶提供可加工陶瓷精雕機(jī)詳細(xì)的操作和注意事項(xiàng)，關(guān)于可加工陶瓷精雕機(jī)的價(jià)格歡迎來(lái)電咨詢136_998_99025(微信同號(hào))。歡迎廣大的客戶前來(lái)參觀，期待與您成為合作伙伴。
macor玻璃陶瓷加工機(jī)床批發(fā)廠家如何安全操作加工中心？在數(shù)控加工中心的加工過(guò)程中有一點(diǎn)是我們一定要注意的，那就是在編程和操作加工時(shí)避免加工中心發(fā)生碰撞。因?yàn)閿?shù)控機(jī)床的價(jià)格非常昂貴，從幾十萬(wàn)元到百萬(wàn)元不等，而且維修難度大費(fèi)用高。那么該如何避免呢？下面，鑫騰輝數(shù)控和大家一起來(lái)看看！
1、使用計(jì)算機(jī)模擬仿真系統(tǒng) 如今，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控加工教學(xué)不斷擴(kuò)大，越來(lái)越多的數(shù)控加工仿真系統(tǒng)正在開(kāi)發(fā)中，其功能也越來(lái)越完善。因此，它可用于初步檢查程序，觀察工具的移動(dòng)以確定是否可能發(fā)生碰撞。 一般先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床圖形顯示功能，當(dāng)輸入程序時(shí)，可以調(diào)用圖形模擬顯示功能來(lái)詳細(xì)觀察工具的運(yùn)動(dòng)軌跡，以檢查工具和工件或夾具是否可能發(fā)生碰撞。
2、使用加工中心的空運(yùn)行功能 通過(guò)使用加工中心的空運(yùn)行功能可以檢查路徑的正確操作，當(dāng)程序輸入到機(jī)床時(shí)，可以加載刀具或工件，然后按下空轉(zhuǎn)運(yùn)行按鈕。此時(shí)，主軸不旋轉(zhuǎn)，工作臺(tái)根據(jù)程序軌跡自動(dòng)運(yùn)行，就可以確定工具是否可能與工件或夾具發(fā)生碰撞。但是，在這種情況下必須要保證裝有工件時(shí)，不能裝刀具;裝刀具時(shí)就不能裝工件，否則會(huì)發(fā)生碰撞。
3、坐標(biāo)系，刀具補(bǔ)償設(shè)置必須正確 在啟動(dòng)加工中心時(shí)，一定要設(shè)置機(jī)床參考點(diǎn)。加工中心工作坐標(biāo)系應(yīng)與編程時(shí)R持一致，尤其是7軸方向，如果出錯(cuò)，銑刀與工件相碰的可能性就非常大。此外J刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)脑O(shè)置必須正確J否則，要么是空加工，要么是發(fā)生碰撞。
導(dǎo)致數(shù)控精雕機(jī)發(fā)生撞刀的原因
假如在操作數(shù)控精雕機(jī)過(guò)程中發(fā)生撞刀現(xiàn)象，后果很嚴(yán)重，撞擊主軸造成主軸損壞、造成工件損壞、造成機(jī)床精密度損壞、甚至造成刀具飛出造成人員事故，必須要避免發(fā)生撞刀現(xiàn)象。必須有專業(yè)人員掌握操作方法和注意事項(xiàng)進(jìn)行操作，禁止超負(fù)荷的去使用加工設(shè)備，否則一定是得不償失的。導(dǎo)致數(shù)控精雕機(jī)發(fā)生撞刀的原因有：機(jī)床運(yùn)動(dòng)故障、操作人員失誤、工件裝夾失誤。
機(jī)床運(yùn)動(dòng)故障
機(jī)床故障是指在數(shù)控精雕機(jī)進(jìn)行操作系統(tǒng)存在失控狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)速度發(fā)生問(wèn)題。例如機(jī)床在執(zhí)行一段加工程序的時(shí)候，其加工軌跡并沒(méi)有按照加工程序的軌跡行走，刀具與主軸的轉(zhuǎn)速?zèng)]有一致，造成較大的偏差，這個(gè)時(shí)候會(huì)導(dǎo)致數(shù)控精雕機(jī)發(fā)生撞刀現(xiàn)象。
操作人員失誤
操作人員在進(jìn)行傳輸程序時(shí)輸入錯(cuò)誤；刀具測(cè)量錯(cuò)誤，對(duì)刀數(shù)據(jù)輸入未考慮對(duì)刀桿；刀具裝刀過(guò)短。例如在對(duì)刀過(guò)程中，機(jī)床驅(qū)動(dòng)軸的速度過(guò)快，導(dǎo)致撞刀；例如機(jī)床軸的坐標(biāo)數(shù)值錄入錯(cuò)誤，導(dǎo)致主軸加工過(guò)程中的撞刀，這是撞刀zui多的原因所在。根據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，大部分的撞刀原因是操作人員的操作失誤導(dǎo)致的。
工件裝夾失誤
撞刀的原因就是加工工件的裝夾失誤，可能零件的定位不準(zhǔn)而導(dǎo)致的裝夾失誤，例如將零件放置到夾具上時(shí)，放置的位置存在偏差，從而導(dǎo)致零件裝夾不到位發(fā)生撞刀。例如加工工件在過(guò)程中有松動(dòng)，零件會(huì)在刀具切削力的推動(dòng)下發(fā)生走位，很容易引起撞刀，而且也很容易引起工件甩出夾具，造成工件損壞、甚至擊碎機(jī)床的門窗玻璃造成人員傷害等危險(xiǎn)事故。
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