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macor陶瓷精雕機(jī)批發(fā)廠家隨著大規(guī)模集成電路技術(shù)和表面安裝技術(shù)的發(fā)展,CNC數(shù)控系統(tǒng)硬件模塊及安裝方式不斷改進(jìn)。那么我們現(xiàn)在對其結(jié)構(gòu)方面進(jìn)行一個(gè)數(shù)控培訓(xùn)了解。從CNC數(shù)控系統(tǒng)的總體安裝結(jié)構(gòu)看,有整體式結(jié)構(gòu)和分體式結(jié)構(gòu)兩種。下面,鑫騰輝數(shù)控就和大家一起來看看!
所謂整體式結(jié)構(gòu)是把CRT和MDI面板、操作面板以及功能模塊板組成的電路板等安裝在同一機(jī)箱內(nèi)。這種方式的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊,便于安裝,但有時(shí)可能造成某些信號連線過長。分體式結(jié)構(gòu)通常把CRT和MDI面板、操作面板等做成一個(gè)部件,而把功能模塊組成的電路板安裝在一個(gè)機(jī)箱內(nèi),兩者之間用導(dǎo)線或光纖連接。許多CNC機(jī)床把操作面板也單獨(dú)作為一個(gè)部件,這是由于所控制機(jī)床的要求不同,操作面板相應(yīng)地要改變,做成分體式有利于更換和安裝。
CNC操作面板在機(jī)床上的安裝形式有吊掛式、床頭式、控制柜式、控制臺式等多種。 從組成CNC系統(tǒng)的電路板的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來看,有兩種常見的結(jié)構(gòu),即大板式結(jié)構(gòu)和模塊化結(jié)構(gòu)。大板式結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是,一個(gè)系統(tǒng)一般都有一塊大板,稱為主板。主板上裝有主CPU和各軸的位置控制電路等。其他相關(guān)的子板(完成一定功能的電路板),如ROM板、零件程序存儲器板和PLC板都直接插在主板上面,組成CNC系統(tǒng)的核心部分。由此可見,大板式結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,可靠性高,價(jià)格低,有很高的性能/價(jià)格比,也便于機(jī)床的一體化設(shè)計(jì),大板結(jié)構(gòu)雖有上述優(yōu)點(diǎn),但它的硬件功能不易變動,不利于組織生產(chǎn)。
造成加工中心導(dǎo)軌軟袋磨損的原因有那些呢?加工中心主要由主軸組件、回轉(zhuǎn)工作臺、移動工作臺、刀庫及自動換刀裝置以及其它機(jī)械功能部件組成,其中的主軸組件是加工中心重要的組成部分,其運(yùn)動性能直接影響機(jī)床加工精度與表面粗糙度,接下來小編將告訴大家造成加工中心導(dǎo)軌軟帶磨損的因素。
在加工中心使用的過程中,會經(jīng)常遇到加工中心導(dǎo)軌軟帶磨損或脫落的故障,加工中心主軸箱導(dǎo)軌軟帶脫落后主軸箱的拆卸可以利用專用U型吊具,也可以利用天車配合倒鏈拆卸。 首先用鋼絲繩吊住主軸箱拆卸Y軸絲杠,Y軸絲杠拆除后將主軸箱吊出,然后拆除前壓板,該主軸箱同Y軸導(dǎo)軌的配合間隙依靠導(dǎo)軌軟帶和鑲條來共同實(shí)現(xiàn),其中前后間隙依靠前后導(dǎo)軌軟帶的配刮保證,側(cè)隙(左右)由鑲條和側(cè)導(dǎo)軌軟帶共同保證。
導(dǎo)致加工中心導(dǎo)軌軟帶脫落原因一般是由于零件加工工藝粗、半精加工未分序加工,粗加工時(shí)加工余量大且斷續(xù)切削、振動大,同時(shí)加工粉塵進(jìn)入導(dǎo)軌和導(dǎo)軌軟帶間隙中,造成摩擦力增大,zui終導(dǎo)致導(dǎo)軌軟帶受擠壓脫落。
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