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折彎機是鈑金工件折彎成形重要設備,其是將鋼板根據工藝壓制成形狀。由左右立柱、臺、橫梁組成機架,左右油缸固定在立柱上,滑塊與油缸活塞連接、沿固定在立柱上上下運動,下模固定在臺上,上模在滑塊下端,動力,電氣給出指令,在油缸下,滑塊帶動上模向下與下模閉合實現板料折彎。左右立柱、臺和滑塊(以下簡稱三大件)是折彎機關鍵,三大件重量之和占折彎機總重量70%~80%。其強度和剛性直接決定機床運行精度、,以工件精度。
與: 1、采用全鋼焊,具有足夠強度和剛性,并通過時效振動或爐內應力。 2、墻板采用C形,所以能通過二臺并排放置來大型工件。 3、上傳動,置于機床兩端油缸與滑塊連接,直接驅動滑動。 4、滑塊同步采用扭軸強迫同步,使滑塊平穩運動。 5、采用油缸內置機械檔塊,重復精度高。 滑塊行程和后擋料距離電機快速調整,手動微調,顯示。 6、滑塊停止在任何位置,提高。 7、上模有快夾裝置,縮短換模時間,提高生產,上模有手動調整裝置,提高工件精度和。 8、抗偏載能力稍弱。
7、板料折彎時必須在板料后方并雙手扶持板料,以防在折彎時板料翹起。 8、下模模口在下應不小于8倍板料厚度寬度,若R弧不能滿足工件要那在有足夠壓力下可略小于此值。 9、折彎機上模下行至部時必須有板厚間隙,否則會對和機器造成損壞。 10.機床時,機床后部不允許站人。 11.嚴禁單獨在一端處壓折板料。 12.運轉時發現工件或不正,應停車,嚴禁運轉中用手以防傷手。