M1 M2高速鋼板材 M1 M2材質 廠家直銷

M1鉬系高速工具鋼

化學成分(質量分數%)

碳C：0.78-0.88

硅Si：0.20-0.50

錳Mn：0.15-0.40

磷P：≤0.030

硫S：≤0.030

鉻Cr：3.50-4.00

鉬Mo：8.20-9.20

釩V：1.00-1.35

鎢W：1.40-2.10
熱加工規范：開始溫度1040-1150℃，終止溫度930℃
退火規范：溫度820-870℃，隨爐冷卻
淬火、回火規范：預熱溫度730-850℃，淬火溫度鹽浴爐1196℃，可控氣氛爐1207℃，淬火介質為油，空冷或鹽浴，回火溫度550℃，回火后硬度 ≥64HRC
應用舉例：適合要求具有紅硬性要求的切削工具

供貨狀態：退火態，硬度248HBS

M2鉬系高速工具鋼

化學成分：

碳 C：0.80～0.90(允許偏差：±0.01)

硅 Si：0.20～0.45(允許偏差：±0.05)

錳 Mn：0.15～0.40(允許偏差：+0.04)

硫 S：≤0.030

磷 P：≤0.030

鉻 Cr：3.80～4.40(允許偏差：±0.05)

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.30

銅 Cu：允許殘余含量≤0.25

釩 V：1.75～2.20(允許偏差：±0.05)

鉬 Mo：4.50～5.50(允許偏差：尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)

鎢 W：5.50～6.75(允許偏差：尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)

注：根據供需雙方協議,釩V的含量可為1.60～2.20

M2是鉬系高速鋼,具有碳化物不均勻性小和韌性較高的優點.易于過熱,故應嚴格控制淬火加熱溫度,對熱處理保護要求較嚴.由于其硬度和耐磨性好,多用于制造切削較難切削材料的刀具.M2高速鋼具有碳化物傾向性較大,故對熱處理保護要求較嚴,適合承受震動和沖擊荷載的模具。

出廠硬度：≤255HB

淬硬溫度：1220-1240

硬度：≤63

主要用途：

冷鍛模、精沖模、粉末壓制模等，剪切機模，添加玻纖之塑料模等。適合承受震動和沖擊荷載的模具：深拉模具、沖孔模。金屬切割鋸刃，冷鐓和擠出工具等。

凝固作用：

研究了Ce對M2高速鋼凝固組織的影響及其作用機制。發現Ce在高速鋼中可減輕W，Mo等合金元素的偏析，使共晶碳化物量減少并細化；Ce主要偏聚在晶界共晶碳化物與奧氏體的界面上，并有部分Ce參與形成含Ce的M2C碳化物；Ce促進共晶碳化物在高溫加熱時的斷網和團球化。