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一、螺紋管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但傳染效果十分顯著,經(jīng)換熱與流阻優(yōu)化后,一根螺紋煙管的傳熱量相當(dāng)于1.7—1.8尺寸相同的普通煙管,這不僅僅使煙管數(shù)量明顯減少,而且也可縮小鍋爐直徑,因而,受壓件鋼耗明顯下降。另外煙管根數(shù)明顯減少。
二、 壓制工藝 :冷壓鋼管后,出現(xiàn)鋼管尺寸收縮1% —%5,對(duì)收縮長(zhǎng)度有影響的因素;①螺紋深度(e);②螺距(s);③螺線(R)。
三、使用說(shuō)明:A、螺紋管機(jī)床可變檔位通常使用①檔,如壓制φ25—φ40可用②檔或③檔, 為不可使用檔。 B、螺紋管機(jī)床螺紋螺距調(diào)節(jié):螺紋管機(jī)床的螺距調(diào)節(jié),主要通過(guò)調(diào)節(jié)兩托輥與壓力的旋轉(zhuǎn)角確定,但是必須保證旋轉(zhuǎn)角的角度一樣,否則將損壞刀具。旋轉(zhuǎn)角的調(diào)節(jié)方法是:①計(jì)算機(jī)圖紙的螺線旋轉(zhuǎn)角方法是:X=arctg S/3.14b式中;s為螺距;d為直徑;3.14為圓周率。②螺紋管機(jī)床上的度數(shù)識(shí)別(見(jiàn)圖) ③圖紙上計(jì)算出的旋轉(zhuǎn)角一定要與螺紋管機(jī)床上刻度對(duì)應(yīng)。如有出入,可進(jìn)一步微調(diào)。C、螺紋管機(jī)床壓管的深度控制。
中心夾雜物電鏡掃描發(fā)現(xiàn),裂紋源中心存在夾雜物,夾雜物主要為鋁酸鈣類型,是在煉鋼脫氧過(guò)程中產(chǎn)生。線材中非金屬夾雜物的存在,破壞了組織和基體的連續(xù)性,夾雜物的存在起到了一個(gè)顯微裂紋的作用,一旦受力,當(dāng)裂紋達(dá)到失穩(wěn)狀態(tài)尺寸,便瞬間產(chǎn)生斷裂,形成斷絲。異常組織斷絲中心會(huì)存在粗細(xì)不均、斷續(xù)分布的一條或多條白條帶組織,并有垂直拉伸方向的短細(xì)裂紋存在。分析發(fā)現(xiàn)為Mn、Cr等合金元素的偏析。偏析的存在,線材在正常冷卻速度下使C曲線右移,在中心產(chǎn)生條帶狀馬氏體異常組織。