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雙層滾筒篩啟動后,電動機經減速機與滾筒裝置通過聯軸器連接在一起,驅動滾筒裝置繞其軸線轉動。當物料進入滾筒裝置后,由于滾筒裝置的傾斜與轉動,使篩面上的物料翻轉與滾動,使合格物料(篩下產品)經滾筒后端底部的出料口排出,不合格的物料(篩上產品)經滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內的翻轉、滾動,使卡在篩孔中的物料可被彈出,防止篩孔堵塞。市面上雙層滾筒篩廠家眾多,如何才能找到性價比好的雙層滾筒篩生產廠家呢,小編在這里向您推薦華盛銘重工,主要取決于以下幾點:一、采用優質耐磨材質,使用壽命長雙層滾筒篩一般都是應用于大型沙場、石場,所以在工作時對于設備的耐磨性有著極大的考驗,華盛銘公司生產的我雙層滾筒篩各個結構之間的配合度好,技術參數設計的比較合理,故障率非常的低,采用耐磨性錳鋼材質,板材厚度調到10-12mm之間,具有非常好耐磨性及耐腐蝕性,易損件少,使用周期長。
雙層滾筒篩有有軸和無軸之分,那么這兩者之間有什么區別呢,本文將為您帶來詳細介紹:有軸雙層滾筒篩主要用于石料廠、砂石廠以及選礦行業中對大、小塊狀物料進項分離。無軸雙層滾筒篩主要針對帶狀、纏繞性強物料等進行分級處理,用于耐火材料、煤炭、化肥、砂場石塊的分級,以及煤,焦炭,白灰,砂金礦等粘濕物料的篩選,使產品結構更勻整,以滿足生產需要。有軸雙層滾筒篩的運動方式是驅動裝置與聯軸器相連,在電機的帶動下,滾筒繞其軸線轉動。無軸雙層滾筒篩的傳動方式會有所不同,其傳動方式有三種,鏈條傳動、齒輪傳動、托輥傳動。雙層滾筒篩屬于篩分設備中比較大的處理設備,雖沒有磁選機、分選機等的結構復雜,但使用過程中處理量較大,因此,在長時間使用過程中難免會出現一些機械上的故障,今天小編總結了以下幾個比較重要也是容易出現的故障,并給出了相對應的解決方法,希望能夠幫助到您。1、設備螺栓松動,當雙層滾筒篩螺栓出現松動,極易造成設備工作噪音大,這時候重新緊固螺栓或其他緊固件即可。2、雙層滾筒篩旋轉方向錯誤,電機動力纜接錯會導致雙層滾筒篩旋轉方向錯誤,只需更換接線盒中的動力纜即可。3、電動機啟動遲緩,輸送量超允許值,電動機超負荷,電機啟動時扭矩不夠等都會導致雙層滾筒篩電動機啟動遲緩。這時候需要重新調整輸送量。4、齒輪箱發熱,箱體內通風不足或潤滑劑缺少就會出現此種情況,應該檢查并調節通風口散熱并添加潤滑劑。
雙層滾筒篩主要通過材料本身的重力和摩擦來篩分多棱鏡材料。 當材料即將沿著篩機向下滑動時,材料的重力分量沿著臨界點的切點。 當它大于摩擦組分時,材料和滾筒相對卷起。 通過這個原理,材料到達篩孔達到分級的目的。 雙層滾筒篩電氣控制中的問題,當磁帶機裝載較少時,兩個振動電機不能輪流工作或單獨使用振動電機。 兩個振動電機會長時間共振,巨大的振動會損壞屏幕框架并破壞屏幕框架。 當堆料場的尿素粒度質量符合標準時,不打開振動馬達就不能打開滾筒。不利于監測設備的運行狀態。 皮帶輸送機的開口與鼓屏的操作不在同一個位置。 難以協調帶式輸送機和雙層滾筒篩的操作,許多人須同時操作。 雙層滾筒篩未打開,收油機送入膠帶機。 此時,可能發生材料堵塞并且設備損壞。控制回路的設計是不合理的。 它只能在現場手動控制,沒有互鎖控制。 刀開關QA閉合,鼓電機和兩個振動電機同時啟動。 當刀開關斷開時,電機停止。 雖然雙層滾筒篩安裝在帶機的尾部,但它不與帶機聯鎖,不利于生產。