雙層滾筒篩啟動后，電動機(jī)經(jīng)減速機(jī)與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起，驅(qū)動滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動。當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。市面上雙層滾筒篩廠家眾多，如何才能找到性價比好的雙層滾筒篩生產(chǎn)廠家呢，小編在這里向您推薦華盛銘重工，主要取決于以下幾點：一、采用優(yōu)質(zhì)耐磨材質(zhì)，使用壽命長雙層滾筒篩一般都是應(yīng)用于大型沙場、石場，所以在工作時對于設(shè)備的耐磨性有著極大的考驗，華盛銘公司生產(chǎn)的我雙層滾筒篩各個結(jié)構(gòu)之間的配合度好，技術(shù)參數(shù)設(shè)計的比較合理，故障率非常的低，采用耐磨性錳鋼材質(zhì)，板材厚度調(diào)到10-12mm之間，具有非常好耐磨性及耐腐蝕性，易損件少，使用周期長。

雙層滾筒篩有有軸和無軸之分，那么這兩者之間有什么區(qū)別呢，本文將為您帶來詳細(xì)介紹：有軸雙層滾筒篩主要用于石料廠、砂石廠以及選礦行業(yè)中對大、小塊狀物料進(jìn)項分離。無軸雙層滾筒篩主要針對帶狀、纏繞性強(qiáng)物料等進(jìn)行分級處理，用于耐火材料、煤炭、化肥、砂場石塊的分級，以及煤，焦炭，白灰，砂金礦等粘濕物料的篩選，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更勻整，以滿足生產(chǎn)需要。有軸雙層滾筒篩的運(yùn)動方式是驅(qū)動裝置與聯(lián)軸器相連，在電機(jī)的帶動下，滾筒繞其軸線轉(zhuǎn)動。無軸雙層滾筒篩的傳動方式會有所不同，其傳動方式有三種，鏈條傳動、齒輪傳動、托輥傳動。雙層滾筒篩屬于篩分設(shè)備中比較大的處理設(shè)備，雖沒有磁選機(jī)、分選機(jī)等的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，但使用過程中處理量較大，因此，在長時間使用過程中難免會出現(xiàn)一些機(jī)械上的故障，今天小編總結(jié)了以下幾個比較重要也是容易出現(xiàn)的故障，并給出了相對應(yīng)的解決方法，希望能夠幫助到您。1、設(shè)備螺栓松動，當(dāng)雙層滾筒篩螺栓出現(xiàn)松動，極易造成設(shè)備工作噪音大，這時候重新緊固螺栓或其他緊固件即可。2、雙層滾筒篩旋轉(zhuǎn)方向錯誤，電機(jī)動力纜接錯會導(dǎo)致雙層滾筒篩旋轉(zhuǎn)方向錯誤，只需更換接線盒中的動力纜即可。3、電動機(jī)啟動遲緩，輸送量超允許值，電動機(jī)超負(fù)荷，電機(jī)啟動時扭矩不夠等都會導(dǎo)致雙層滾筒篩電動機(jī)啟動遲緩。這時候需要重新調(diào)整輸送量。4、齒輪箱發(fā)熱，箱體內(nèi)通風(fēng)不足或潤滑劑缺少就會出現(xiàn)此種情況，應(yīng)該檢查并調(diào)節(jié)通風(fēng)口散熱并添加潤滑劑。

雙層滾筒篩主要通過材料本身的重力和摩擦來篩分多棱鏡材料。 當(dāng)材料即將沿著篩機(jī)向下滑動時，材料的重力分量沿著臨界點的切點。 當(dāng)它大于摩擦組分時，材料和滾筒相對卷起。 通過這個原理，材料到達(dá)篩孔達(dá)到分級的目的。 雙層滾筒篩電氣控制中的問題，當(dāng)磁帶機(jī)裝載較少時，兩個振動電機(jī)不能輪流工作或單獨使用振動電機(jī)。 兩個振動電機(jī)會長時間共振，巨大的振動會損壞屏幕框架并破壞屏幕框架。 當(dāng)堆料場的尿素粒度質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)時，不打開振動馬達(dá)就不能打開滾筒。不利于監(jiān)測設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。 皮帶輸送機(jī)的開口與鼓屏的操作不在同一個位置。 難以協(xié)調(diào)帶式輸送機(jī)和雙層滾筒篩的操作，許多人須同時操作。 雙層滾筒篩未打開，收油機(jī)送入膠帶機(jī)。 此時，可能發(fā)生材料堵塞并且設(shè)備損壞。控制回路的設(shè)計是不合理的。 它只能在現(xiàn)場手動控制，沒有互鎖控制。 刀開關(guān)QA閉合，鼓電機(jī)和兩個振動電機(jī)同時啟動。 當(dāng)?shù)堕_關(guān)斷開時，電機(jī)停止。 雖然雙層滾筒篩安裝在帶機(jī)的尾部，但它不與帶機(jī)聯(lián)鎖，不利于生產(chǎn)。