雙齒輥破碎機齒板受到物料產生的擠壓力和磨料磨損，主要有齒冠的變形、斷裂和磨損等失效形式。常用的對齒輥破碎機材料主要有高錳鋼、合金耐磨鋼和高鉻鑄鐵復合材料等。鑄造高錳鋼是制造破碎機齒板較為普遍的一種鑄造高合金材料。高錳鋼分為普通高錳鋼、合金化高錳鋼和微合金化高錳鋼等。普通高錳鋼鑄態組織為奧氏體+碳化物，由于存在碳化物，材料的韌性較差，一般需要水韌熱處理，即鑄件加熱到1050~1100℃水冷，獲得單一奧氏體組織，具有極高的韌性，高錳鋼耐磨件在工作時在外加應力作用下，會產生加工硬化，表面硬度增加，實際應用結果表明，高錳鋼耐磨件所受的應力越大，加工硬化效果越好，表面硬度越高耐磨性越好，但在應力水平較低時加工硬化效果不明顯，耐磨性降低。由于高錳鋼水韌處理后單向奧氏體組織屈服強度低，工作時容易變形，為了提高高錳鋼的初始屈服強度，在普通高錳鋼的基礎上通過加入Cr、Mo和V、Ti等發展了合金化和微合金化高錳鋼，典型的齒板材料的牌號有ZGMn13CrMo、ZGMn13Cr-MoVTi、ZGMn10Cr3MoVTiNb等。

  對齒輥破碎機整機裝配型式有左、右式之分，從齒輥、移動架一端看，電機及皮帶輪位于左側者，稱左式，位于右側者為右式。對齒輥破碎機主要由一對齒輥、兩對減速齒輪、兩個膠帶輪、齒輥移動架和機架等組成。膠帶輪安裝在傳動軸的軸套上，軸套由鉤頭鍵固定在軸上，膠帶輪通過保險銷與軸套連在一起，并傳遞轉矩。當超負荷運轉時，保險銷立即切斷，膠帶輪空轉。傳動軸由兩軸承支持，其中間裝有齒輪。主動齒輪的軸亦有兩個滑動軸承支持，其一端裝有齒輪與傳動軸齒輪相嚙合，另一端齒輪與從動齒輥軸上的齒輪相嚙合。從動齒輪安裝在移動架上面。當破碎機內進入大塊物料時，從動齒輪可通過移動架上的壓縮彈簧，使其后移，擴大齒輥間隙而排出大塊物料。

  華盛銘重工機械廠對齒輥破碎機兩輥齒牙交叉梳理作業有效增強作業能力，同時該設備具有新穎的設計理念，采用合理齒輥能滿足不同物料規格的破碎要求；齒輥式破碎機較容易出現的問題就是齒板齒牙螺栓松動的問題，因為螺栓松動，整個機器的齒板出現大面積的齒打齒的情況，齒板上得牙齒大部分在自相殘殺中被打掉了，等于也就是說整臺機器報廢了；在縮小的情況下，齒輥就會相互打磨，更會出現咬齒現象，甚至齒輥上面會出現缺少齒牙的現象。在齒輥間距縮小后，齒輥就會自相殘殺把大部分齒輥都打掉。導致了齒輥式破碎機報廢狀態。在對齒輥破碎機工作的時候往往會遇到不宜破碎的物料，導致無法破碎機，卡死狀態。加大了對齒輥磨損。需要給對齒輥破碎機加上輥子自動調節設置，當遇到不宜破碎的物料時候，齒輥會增加距離，讓不宜破碎的物料及時掉落下來，不妨礙工作。