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諸暨裕達管道科技有限公司是專業從事PE、HDPE、PPR等熱塑性塑料管道施工機具的生產廠家,憑借著的技術,實用的功能而廣受用戶歡迎。 公司專業生產供應全自動電熔焊機,熱熔對接焊機(全自動、液壓半自動、手動),大口徑PP-R管熱熔承插焊機,塑料管材熔接器等各種塑膠管道焊接、輔助工具和設備,產品遠銷全國30多個省市自治區、并且出口到中東、東歐、東南亞、中亞等。
產品造性與模具設計壁厚在保證制品性能的前提下,盡可能取小值,制品越厚,收縮越大,強度不夠,可以增加加強筋。制品收縮率大,易脫模,脫模斜度為4′-1゜4′。流道與澆口流道直徑Ф3-6mm,澆口直徑為壁厚的2/3-3/4。但不得小于.8mm。澆口太小會使熔體剪切過熱而降解,影響制品性能。嵌件尼龍的熱膨脹系數比鋼大9-1倍,比鋁大4-5倍,金屬嵌件妨礙尼龍的收縮,產生較大的應力,可能引起開裂,要求嵌件周圍的厚度不小于嵌件金屬的直徑尺寸。
全自動熱熔對接焊機的特點
①對全過程的時間、溫度、壓力進行全自動、不間斷地控制。
②對每一連接、部件和操作人員的識別。
③焊接參數用條碼輸入,或根據輸入的管徑和壁厚由系統自動設定(包括加壓壓力自動設定)。
④根據環境溫度自動補償加熱時間。
⑤能保存焊接參數及操作者代碼,可隨時查閱,隨時在通用打印機上打印輸出,入檔備查。
全自動熱熔對接焊接具有的功能。
①可以實現一致、可靠、可重復的操作。
②系統應控制監視并記錄焊接過程各階段的主要參數,以判斷每一焊口的狀況。
③焊機有數據檢索存儲裝置和數據下載接口,存儲容量至少為200個焊口的參數。焊口的參數包括焊機型號、焊機編號、環境溫度、焊接日期、焊接時間、焊工代號、工程編號、焊口編 號、焊接的管道元件類型(原材料級別、公稱外徑、公稱壁厚或SDR值)、拖動壓力(峰值拖動壓力和 動態拖動壓力)、加熱板溫度、成邊壓力、吸熱時間、切換時間、焊接壓力、冷卻時間等。
④銑削管道元件端面后,能夠自動檢查管道元件是否夾持牢固。
⑤自動測量拖動壓力(峰值拖動壓力和動態拖動壓力)以及自動補償拖動壓力。
我們預計,在為舊的業務模式而裝備的流延膜生產操作中,滿足節儉制造而遭受的浪費等于“不以生產為基礎”的運營成本的15-2%,“不以生產為基礎”的運營成本不同于和適于銷售產品有直接關系的那些成本,用在這些產品中的原材料。創新是需要的當為了成熟市場份額的競爭增大,以及對薄膜質量和性能的要求變得更為嚴格時,薄膜生產商就招致了懲罰。并不令人吃驚的是,我們的流延膜顧客傳出了利潤縮減,以及來自財務董事、股東們要求提高贏利能力的壓力。
⑥自動監測加熱板溫度,如果加熱板溫度沒有在設定的工作溫度范圍內,焊機應無法進行焊接。
⑦加熱板插入待焊管道元件之后的所有階段(加壓、成邊、降低壓力、吸熱、切換、加壓、保壓、冷卻)自動進行。
⑧微處理器采用閉環控制系統,在焊接過程中突然出現不符合焊接的參數時,焊機能夠自動中斷焊接并報警。
熱熔對接焊的工藝參數較多,動作過程也比較復雜,因此焊接質量的好壞受人為因素的影響也較大。利用計算機控制焊接的工藝參數和工藝過程,可有效避免人為因素的影響保證焊接接口的質量。
廣水300液壓焊機現貨租賃
SDR11 管材熱熔對接焊接參數表
管徑 dn(mm) |
管材 e(mm) |
P1 MPa |
壓力=P2 凸起高度 h(mm) |
壓力≈ P拖 吸熱時間 t2(sec) |
切換 時間 t 3 (sec) |
增壓時間 t4(sec) |
壓力=P2 冷卻時間 t 5(min) |
63 |
5.7 |
190/S2 |
0.5 |
60 |
≤4 |
<5 |
≥8 |
75 |
6.8 |
219/S2 |
1.0 |
68 |
≤5 |
<6 |
≥10 |
90 |
8.2 |
315/S2 |
1.5 |
82 |
≤6 |
<7 |
≥11 |
110 |
10.0 |
471/S2 |
1.5 |
100 |
≤6 |
<7 |
≥14 |
125 |
11.4 |
608/S2 |
1.5 |
114 |
≤6 |
<8 |
≥15 |
140 |
12.7 |
763/S2 |
2.0 |
127 |
≤8 |
<8 |
≥17 |
160 |
14.5 |
996/S2 |
2.0 |
145 |
≤8 |
<9 |
≥19 |
180 |
16.4 |
1261/S2 |
2.0 |
164 |
≤8 |
<10 |
≥21 |
200 |
18.2 |
1557/S2 |
2.0 |
182 |
≤8 |
<11 |
≥23 |
225 |
20.5 |
1971/S2 |
2.5 |
205 |
≤10 |
<12 |
≥26 |
250 |
22.7 |
2433/S2 |
2.5 |
227 |
≤10 |
<13 |
≥28 |
280 |
25.5 |
3052/S2 |
2.5 |
255 |
≤12 |
<14 |
≥31 |
315 |
28.6 |
3862/S2 |
3.0 |
286 |
≤12 |
<15 |
≥35 |
355 |
32.3 |
4906/S2 |
3.0 |
323 |
≤12 |
<17 |
≥39 |
400 |
36.4 |
6228/S2 |
3.0 |
364 |
≤12 |
<19 |
≥44 |