東莞石墨雕銑機批發廠家

東莞石墨雕銑機批發廠家CNC高光加工

刀具的幾何形狀除與工件的幾何形狀有關外，主要取決于工件材料的物理特性。加工塑性材料如銅、鋁和鎳時，刀具的前角為0o，后角一般在5o～10o之間。刀尖圓弧半徑常用0.5～5mm，機床剛度高可采用較大的半徑以降低工件的表面粗糙度，如采用較小的刀尖半徑時，為不使表面粗糙度惡化須相應減少進給量。加工疏性材料如硅、鍺、CaF2和ZnS時，刀具的前角一般在-15o～-45o之間選用。zui佳前角除取決于材料本身外，還取決于機床和裝夾系統的剛度，zui好通過生產試驗來確定。高光銑削選用盤式銑刀，刀盤直徑根據被銑削平面大小盡量選用較大直徑、具有較好的剛性和很好的刀片定位精度。刀盤的大小會改變被銑削平面的紋路和效果，刀片數量可以是單片也可以是多片，但多刀片對調整各刀片的一致難度較大，也很費時，使用單刀銑削效果較好。金剛石刀具看起來價格昂貴，一次投資大，但天然金剛石具有極高硬度，非常耐磨。據統計，金剛石車刀壽命是高速鋼車刀的25倍，每把金剛石刀具可以重磨6~15次。因此,每只零件刀具消耗費是微乎其微的，并能獲得穩定尺寸和高的光亮度。

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