用途

大屏幕熔煉測溫儀是為冶煉、鑄造等行業(yè)熔煉過程快速測量熔融金屬溫度而研制的高精度專用儀器。

該儀器以高性能單片微機為核心、采用高精度測量傳感器件、并采取多種智能化處理技術，以確保儀器長期穩(wěn)定工作。

該儀器與相適應的熱電偶配套可在多種場合進行精密快速測溫（如右上表所示）。
新聞:甘肅爐前鋼水測溫儀SF-98A

數(shù)字示波器是一種通用測試儀表，本質上是一種圖形顯示設備，相當于具有圖形顯示的電壓表或萬用表，能在屏幕上直觀的顯示信號隨時間變化的波形，并對波形的周期、電壓、頻率等參數(shù)進行測量和分析，廣泛應用于科研、生產等各個領域，是工程師設計，調試，維修產品時的主要測試儀表，對測試工作起著舉足輕重的作用。很多工程師在使用數(shù)字示波器時，都會遇到這樣一些問題：用計量合格的數(shù)字示波器測得的信號幅度和頻率等數(shù)據(jù)有時會與信號本身設計值相差很遠，于是就去找電路的問題，但費時費力后，卻一無所獲，不知問題出在哪里。
特點

大屏幕熔煉測溫儀采用5英寸大數(shù)碼管（字高128mm）顯示，適合遠距離讀數(shù)、觀看，具有大屏幕儀器遠距離可視之特性。

本儀器具有溫度測量結束時電鈴聲響提示功能、溫度測成值自動保持功能、斷偶、超量程等報警功能。操作簡單、方便。

本儀器由于采用了的抗干擾措施，故具有極好的抗干擾能力。中頻爐通電熔煉時無須斷電便可在爐內進行測溫。

本儀器可監(jiān)控現(xiàn)場工人操作，便于加強企業(yè)的內部管理。

本儀器同機可配用5種熱電偶。
新聞:甘肅爐前鋼水測溫儀SF-98A

冷卻壁的冷卻原理是通過冷卻壁形成一個密閉的圍繞高爐爐殼內部的冷卻結構、實現(xiàn)對耐火材料的冷卻和對爐殼的直接冷卻。從而起到延長耐火材料使用壽命和保護爐殼的作用。在送風支管中間的黑色區(qū)域即為冷卻壁目前有哪些手段檢測送風支管？目前在煉鐵廠通常使用紅外測溫儀、熱電偶來進行冷卻壁的檢測。上述手段檢測冷卻壁存在哪些問題？因1塊冷卻壁的面積有大約2平方米，使用紅外測溫儀和熱電偶無法在短時間內（一般高爐定檢時間為8-12小時）將高爐安裝的數(shù)百塊冷卻壁全部有效檢測，這就導致了漏檢隱患。
技術性能指標

1、測量范圍和測量精度（如右表所示）： 

2、分辨率（℃）： 1

3、響應時間（S）：1

4、環(huán)境條件：

 ⑴、工作條件： 溫度（℃）：   0～50；  濕度（％RH）：5～80

⑵、存貯條件：溫度（℃）：－20～60；  濕度（％RH）：5～90

5、電   源：AC220V±10％

6、大屏幕外型尺寸：500×238×90（mm）

新聞:甘肅爐前鋼水測溫儀SF-98A

按DG1Z存儲與調用界面中的菜單鍵文件類型選擇“任意波文件”，然后將DG1Z的瀏覽器菜單設置為“目錄”，使用DG1Z的旋鈕將焦點光標移動至示波器的型號標識符DS114Z上，此時在“文件/文件夾顯示區(qū)”會顯示示波器所有通道及各通道的開關狀態(tài)。再將DG1Z中的瀏覽器菜單設置為“文件”，將光標移動到所需要讀取的通道上，然后按讀取鍵。此時，示波器會自動進入停止狀態(tài)，DG1Z自動讀取任意波數(shù)據(jù)（即示波器采集到的波形數(shù)據(jù)），并在讀取完后將其保存至DG1Z當前通道的內部易失存儲器中且自動切換至任意波（Ar模式。

工作原理

本儀器采用熱電偶為儀器的測溫傳感器件。熱電偶測溫時產生的熱電勢經儀器前置放大器件放大后，再經A/D轉換器轉換成數(shù)字量，然后送入微機進行數(shù)據(jù)處理，實現(xiàn)環(huán)境溫度自動補償、零位自校準、爐溫穩(wěn)定值自動顯示及保持功能。

測溫儀測溫時，儀器對典型測溫過程（急升—過沖—穩(wěn)定）均能自動計算其穩(wěn)定的溫度值，并顯示和保持任意時間。此時電鈴聲響同步提示操作者結束測溫，提起測試槍。

安裝                              

1、大屏幕熔煉測溫儀的安裝                          

打開包裝箱，小心取出大屏幕顯示屏，一般說來，大屏幕顯示屏應安裝在距測溫點直線可視距離10米左右范圍內較適合，以便于、記錄。安裝位置距地面高度以2－4 米為宜，盡可能選擇在離爐子較遠的墻面上，電源為接地可靠的照明電源

新聞:甘肅爐前鋼水測溫儀SF-98A步進電機工作原理當電流流過定子繞組時，定子繞組產生一矢量磁場。該磁場會帶動轉子旋轉一角度，使得轉子的一對磁場方向與定子的磁場方向一致。當定子的矢量磁場旋轉一個角度。轉子也隨著該磁場轉一個角度。每輸入一個電脈沖，電動機轉動一個角度前進一步。它輸出的角位移與輸入的脈沖數(shù)成正比、轉速與脈沖頻率成正比。改變繞組通電的順序，電機就會反轉。所以可用控制脈沖數(shù)量、頻率及電動機各相繞組的通電順序來控制步進電機的轉動。