用途

大屏幕熔煉測溫儀是為冶煉、鑄造等行業熔煉過程快速測量熔融金屬溫度而研制的高精度專用儀器。

該儀器以高性能單片微機為核心、采用高精度測量傳感器件、并采取多種智能化處理技術，以確保儀器長期穩定工作。

該儀器與相適應的熱電偶配套可在多種場合進行精密快速測溫（如右上表所示）。
新聞:西藏爐前鐵水測溫儀WB-98A

但由于體制、行業利益等方面的原因，我國目前的三表遠程計量、住戶安全監控、小區管理等系統大都自成體系，獨立設備、獨立線路結構、獨立的管理運營模式.在該模式下，無疑會造成人員和設備的極大浪費，同時會給住戶帶來使用上的極大不便及增加維護、維修的工作量?；谝陨峡紤]，本著以下五個原則設計了本智能監控系統：1）充分利用好住宅區現有的信息化資源，盡可能保護住戶的現有信息化軟硬件設備投資。采用先進成熟的技術和標準.在構建小區智能監控系統時采用符合業界標準的、先進的、成熟的技術，避免短期重復建設和技術落后，充分借鑒其它行業的成功經驗，吸取其失敗教訓，少走或避免走彎路，做成一項精品工程。高度的安全性.有效監控家居安全，無論是家庭防盜，還是住戶的水、電、氣使用及其它家用設施的安全，包括網絡的自身安全?？蓴U充性.在滿足住戶現有設備安全監控的前提下，對小區及住戶未來的發展需求作總體規劃，便于在進行監控網構建時軟硬件上留下一定的擴充余地。操作界面友好，提供在線幫助，操作簡單。系統架構2.1系統的整體結構.系統整體結構示意圖如圖l所示，從網絡結構上看，系統主要由三層網絡組成，層網絡使用CAN現場總線將住戶所有用電設備連接到各住戶的智能分站上；各智能分站通過以太網模塊或GPRS模塊連接到物聯網或移動網。
特點

大屏幕熔煉測溫儀采用5英寸大數碼管（字高128mm）顯示，適合遠距離讀數、觀看，具有大屏幕儀器遠距離可視之特性。

本儀器具有溫度測量結束時電鈴聲響提示功能、溫度測成值自動保持功能、斷偶、超量程等報警功能。操作簡單、方便。

本儀器由于采用了的抗干擾措施，故具有極好的抗干擾能力。中頻爐通電熔煉時無須斷電便可在爐內進行測溫。

本儀器可監控現場工人操作，便于加強企業的內部管理。

本儀器同機可配用5種熱電偶。
新聞:西藏爐前鐵水測溫儀WB-98A

通常我們在AutoSetup之后，波形就會出現在屏幕上，然后就可以進行測量分析了，但AutoSetup并不能保證信號被高保真的捕獲，高保真捕獲信號是要素，否則后續的測量分析都沒有意義了，那么我們如何才能更好的觀察波形呢，看完本文你就知道了。如何更好的觀察波形，本質上就是對感興趣的點進行重點測量、分析，如何高保真的捕獲波形，就要從示波器處理信號的過程開始說起。信號經過示波器前端電路處理之后，來到ADC進行模數轉換，接下來便要進行信號的重構還原了，這里也就是本文的重點了，示波器的捕獲模式。
技術性能指標

1、測量范圍和測量精度（如右表所示）： 

2、分辨率（℃）： 1

3、響應時間（S）：1

4、環境條件：

 ⑴、工作條件： 溫度（℃）：   0～50；  濕度（％RH）：5～80

⑵、存貯條件：溫度（℃）：－20～60；  濕度（％RH）：5～90

5、電   源：AC220V±10％

6、大屏幕外型尺寸：500×238×90（mm）

新聞:西藏爐前鐵水測溫儀WB-98A

以下是這個系列的直流電子負載在汽車電子行業的發電機測試中完美應用的具體案例。直流電子負載在發電機測試的應用案例在進行發電機測試時，需要電子負載能夠從發電機的怠速到全速分為四個不同的項目，模擬發電機在汽車運行時各種狀況下的發電性能。在這整個的過程當中，需要實時觀測電壓和電流數據，傳統的負載箱是完全不能滿足這一要求的，且測試數據不準確，所以就必須要使用專業的電子負載來進行測試。那么，又為什么要選用艾德克斯ITECH的這款電子負載系列來進行汽車發電機的測試呢？原因就是它不僅完全滿足測試需求，而且優勢非常顯著。

工作原理

本儀器采用熱電偶為儀器的測溫傳感器件。熱電偶測溫時產生的熱電勢經儀器前置放大器件放大后，再經A/D轉換器轉換成數字量，然后送入微機進行數據處理，實現環境溫度自動補償、零位自校準、爐溫穩定值自動顯示及保持功能。

測溫儀測溫時，儀器對典型測溫過程（急升—過沖—穩定）均能自動計算其穩定的溫度值，并顯示和保持任意時間。此時電鈴聲響同步提示操作者結束測溫，提起測試槍。

安裝                              

1、大屏幕熔煉測溫儀的安裝                          

打開包裝箱，小心取出大屏幕顯示屏，一般說來，大屏幕顯示屏應安裝在距測溫點直線可視距離10米左右范圍內較適合，以便于、記錄。安裝位置距地面高度以2－4 米為宜，盡可能選擇在離爐子較遠的墻面上，電源為接地可靠的照明電源

新聞:西藏爐前鐵水測溫儀WB-98AFLIR紅外相機可以在現場抓取高質量的紅外熱圖，并且存貯在后臺的計算機中，對于每一模的溫度都做保存，并且通過后臺的軟件作出統計分析，對于生產的工藝作出的控制，大大提高壓鑄廠家的工藝穩定性和數據追溯能力。上圖是一個現場的紅外熱像監控系統，通過安裝在機械臂上的紅外相機（安裝在保護殼中），紅外相機根據壓鑄系統中的PLC發出的命令抓圖，并且傳輸到后臺計算機中，做進一步的溫度分布分析。借助FLIR在線紅外相機強大的功能以及穩定性，這套系統已經在大量客戶現場穩定工作了。