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用途
大屏幕熔煉測溫儀是為冶煉、鑄造等行業(yè)熔煉過程快速測量熔融金屬溫度而研制的高精度專用儀器。
該儀器以高性能單片微機為核心、采用高精度測量傳感器件、并采取多種智能化處理技術(shù),以確保儀器長期穩(wěn)定工作。
該儀器與相適應(yīng)的熱電偶配套可在多種場合進行精密快速測溫(如右上表所示)。
新聞:上海快速測溫儀JYBG-2000
使用軟件圖形用戶界面(GUI)提供的24GHz雷達IC軟件支持,在DSP雷達支持功能庫中,通過一些額外功能可利用原始數(shù)據(jù),并使用為雷達傳感器設(shè)計的專用MATLAB工具(比如2D/3D雷達FFT、CFAR和分類算法)在PC上進行后處理。FMCW雷達系統(tǒng)基礎(chǔ)知識所示為雷達發(fā)射時產(chǎn)生的調(diào)頻連續(xù)波(FMCW)雷達波斜坡,以及用于定義雷達傳感器設(shè)計信息的一組重要雷達公式。.FMCW雷達概念距離分辨率取決于發(fā)射載波掃描帶寬——發(fā)射掃描帶寬越高,雷達傳感器的距離速度越高。
特點
大屏幕熔煉測溫儀采用5英寸大數(shù)碼管(字高128mm)顯示,適合遠距離讀數(shù)、觀看,具有大屏幕儀器遠距離可視之特性。
本儀器具有溫度測量結(jié)束時電鈴聲響提示功能、溫度測成值自動保持功能、斷偶、超量程等報警功能。操作簡單、方便。
本儀器由于采用了的抗干擾措施,故具有極好的抗干擾能力。中頻爐通電熔煉時無須斷電便可在爐內(nèi)進行測溫。
本儀器可監(jiān)控現(xiàn)場工人操作,便于加強企業(yè)的內(nèi)部管理。
本儀器同機可配用5種熱電偶。
新聞:上海快速測溫儀JYBG-2000
一般來說,示波器都必須具備雙軌跡輸出顯示裝置,同時內(nèi)建有IEEE-48IEEE-1394或RS-232等介面功能以便與繪圖儀器連結(jié),而利于后續(xù)量測顯示資訊輸出與繪圖的研究比較之用。只是示波器缺點在于只侷限于低頻信號,對于高頻信號的分析便成為一大挑戰(zhàn)。頻譜分析儀的優(yōu)勢,正是在于彌補示波器針對高頻信號分析的不足,并可同時將多頻信號以頻域的方式來呈現(xiàn),以方便辨識各不同頻率的功率裝置,并顯示信號在頻域里的特性。
技術(shù)性能指標
1、測量范圍和測量精度(如右表所示):
2、分辨率(℃): 1
3、響應(yīng)時間(S):1
4、環(huán)境條件:
⑴、工作條件: 溫度(℃): 0~50; 濕度(%RH):5~80
⑵、存貯條件:溫度(℃):-20~60; 濕度(%RH):5~90
5、電 源:AC220V±10%
6、大屏幕外型尺寸:500×238×90(mm)
新聞:上海快速測溫儀JYBG-2000
從液晶儀表盤PCB圖不難看出與傳統(tǒng)儀表相比,全液晶儀表多了與顯示相關(guān)的部件,比如:顯示屏、GPU處理器、屏正負壓、屏背光等。改用液晶屏幕后不僅增加了產(chǎn)品軟硬件設(shè)計的難度,產(chǎn)品的EMC設(shè)計也成為產(chǎn)品設(shè)計的難點。由上圖R/G/B液晶屏的架構(gòu)可知,其主要包括時鐘電路、數(shù)據(jù)電路、供電電路。在高速數(shù)字系統(tǒng)中,固定頻率的時鐘是主要的電磁干擾源之一。隨著數(shù)據(jù)傳輸速率的提升,時鐘頻率越來越高,信號的邊沿率(即上升時間和下降時間)也隨之提高。
工作原理
本儀器采用熱電偶為儀器的測溫傳感器件。熱電偶測溫時產(chǎn)生的熱電勢經(jīng)儀器前置放大器件放大后,再經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成數(shù)字量,然后送入微機進行數(shù)據(jù)處理,實現(xiàn)環(huán)境溫度自動補償、零位自校準、爐溫穩(wěn)定值自動顯示及保持功能。
測溫儀測溫時,儀器對典型測溫過程(急升—過沖—穩(wěn)定)均能自動計算其穩(wěn)定的溫度值,并顯示和保持任意時間。此時電鈴聲響同步提示操作者結(jié)束測溫,提起測試槍。
安裝
1、大屏幕熔煉測溫儀的安裝
打開包裝箱,小心取出大屏幕顯示屏,一般說來,大屏幕顯示屏應(yīng)安裝在距測溫點直線可視距離10米左右范圍內(nèi)較適合,以便于、記錄。安裝位置距地面高度以2-4 米為宜,盡可能選擇在離爐子較遠的墻面上,電源為接地可靠的照明電源
新聞:上海快速測溫儀JYBG-2000另外,作為環(huán)境特性,也是隨著傳感器變化的。傳感器的性能測試就是通過各種試驗建立傳感器的輸入量和輸出量之間的關(guān)系,確定出傳感器在不同使用條件下的誤差關(guān)系。性能測試的基本方法是利用標準設(shè)備產(chǎn)生已知的非電量(如標準力、壓力、位移、速度、加速度、溫度、流量等)作為輸入量,輸入到待測試的傳感器中,通過測試系統(tǒng),得到傳感器的輸出量。對傳感器的輸出量與輸入的標準量按照規(guī)定的方法進行數(shù)據(jù)處理,從而得到一系列性能測試數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)就作為傳感器的技術(shù)指標。