噴漆噴涂廢氣處理采用噴淋塔和光氧催化設(shè)備綜合處理：噴涂過(guò)程中排放的有機(jī)廢氣對(duì)周圍環(huán)境甚至人類健康帶來(lái)危害，噴漆廢氣主要以三苯(苯、甲苯、二甲苯)為主，有些還兼具酯類、醚類、酮類等組分。據(jù)工業(yè)涂裝生產(chǎn)工藝，涂裝廢氣主要來(lái)自于噴涂、干燥過(guò)程。
當(dāng)前，國(guó)內(nèi)外噴涂廢氣處理方法主要有低溫冷凝法、活性炭吸附——催化燃燒法、生物處理法等。
森然環(huán)保噴涂噴漆廢氣處理采用噴淋塔和光氧催化綜合處理
噴淋塔是利用有機(jī)廢氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性，使有機(jī)廢氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達(dá)到去除目的。部分會(huì)加入活堿等處理一些酸性氣體并且噴淋塔可以進(jìn)行除塵、除霧、過(guò)濾油漆漆霧和除塵的效果等。適用于水溶性、有組織排放源的有機(jī)廢氣。工藝簡(jiǎn)單，管理方便，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，但產(chǎn)生二次污染，需對(duì)洗滌液進(jìn)行處理；凈化效率低，應(yīng)與其他技術(shù)聯(lián)合使用，對(duì)有機(jī)廢氣處理效果一般。
光氧催化設(shè)備是利用UV紫外線燈管進(jìn)行有機(jī)廢氣處理的一種設(shè)備，能夠有效的將化工廢氣中的惡臭物質(zhì)通過(guò)光化學(xué)降解方式凈化。光催化氧化反應(yīng)裝置可有效改善廠區(qū)臭味，以及周圍的空氣環(huán)境。除化工廢氣設(shè)備具有良好的去除效率，運(yùn)行費(fèi)用低。光氧催化設(shè)備無(wú)需進(jìn)行特殊的預(yù)處理，如加溫、加濕等，設(shè)備工作環(huán)境溫度在攝氏-30℃－95℃之間，濕度在30%－98%、PH值在2-13之間均可正常工作。設(shè)備性能安全穩(wěn)定，采用不銹鋼材質(zhì)，防火、防爆、防腐蝕性能高，除臭設(shè)備使用壽命在十五年以上。
光氧催化設(shè)備利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射催化劑，使有機(jī)或無(wú)機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物。該設(shè)備利用活性氧對(duì)有機(jī)物極強(qiáng)的氧化作用，對(duì)惡臭氣體及其它刺激性異味有立竿見(jiàn)影的清chu效果。
將以上兩種處理方法結(jié)合在一起，處理效果將大大提高。首先廢氣進(jìn)入水噴淋，在噴淋室中以1.8m/s左右的緩慢速度通過(guò)。噴淋室內(nèi)噴淋液經(jīng)過(guò)霧化器的霧化形成層層水膜，首先廢氣由噴淋塔進(jìn)氣口流入空氣室，然后經(jīng)過(guò)第yi層填料進(jìn)行水洗，去除廢氣中的40%-60%的漆霧顆粒以及溶解部分溶于水的廢氣，然后進(jìn)入第er層填料進(jìn)行水洗，完全去除廢氣中全部的漆霧顆粒和溶解部分溶于水的廢氣（防止漆霧粘結(jié)燈管，影響光氧設(shè)備凈化效率和后續(xù)設(shè)備的維護(hù)成本）。然后經(jīng)水噴淋上端的除霧器進(jìn)行水份吸收。接著廢氣進(jìn)入光氧催化設(shè)備，經(jīng)高能紫外線照射下，使揮發(fā)性有機(jī)物化學(xué)鍵開(kāi)環(huán)和斷裂等多種反應(yīng)（光化學(xué)反應(yīng)），降解轉(zhuǎn)變成CO2，H2O等低分子化合物，利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣，氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基，一種更強(qiáng)的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機(jī)廢氣，徹底氧化為水、二氧化碳等無(wú)機(jī)物后。最終通過(guò)管道排放到大氣中達(dá)標(biāo)排放。
