型號
規格(μm)
特性簡述
主要用途
物理性能
應用工藝
Ni25A
-106/+45 -90/+25 -45/+15
熔點低、自熔性優良，焊層具有耐磨、耐蝕、抗氧化性能。
用于小能多沖擊的玻璃模具、平板、滑軌、齒輪面修復和予保護。
①HRC22/26 ②熔點1050℃ ③流動性15s/50g ④松裝密度4.7g/cm3
氧乙炔一、二步法工藝;超音速噴涂。
噴焊合金粉末，通稱自熔性合金，亦稱硬面合金。鎳基噴焊合金粉末主要包括Ni－Cr－B－Si系列；Ni－Cr－B－Si－C系列；Ni－Cr－B－Si－C－Mo－Cu系列等,它具有優良的綜合性能,耐腐蝕、抗氧化、耐熱耐低應力磨粒磨損和粘著磨損等，具有優異的噴焊工藝性。 下而介紹我公司生產的鎳基噴焊合金粉末均采用塑料桶和鐵桶封裝但由于粉末粒度細，易于吸潮，建議用戶在使用前采用120℃保溫兩小時低溫烘烤后使用。
Ni15AA
-106/+45 -90/+25
熔點低、自熔性好，具有優良耐磨、耐熱和抗氧化性能。
玻璃模具，塑料模鑄鐵，機床導軌修復和予保護
①HB170 ②熔點1080℃ ③流動性16s/50g ④松裝密度4.7g/cm3
氧乙炔一、二步法噴焊工藝。
Ni25AA
-90/+25 -73/+45
熔點極低濕潤性好，焊層具有綜合性能優。
用于玻璃模具止口修復和予保護
①HRC21-24 ②熔點850℃/900℃ ③流動性16s/50g ④松裝密度4.6g/cm3
氧乙炔一、步法噴焊工藝。
Ni45A
-73/+45 -106/+45
熔點低、自熔性優良，焊層具有耐磨、耐熱、耐腐蝕、抗氧化性能。
用于玻璃模具沖頭予保護焊層
①HRC42-48 ②熔點1080℃ ③流動性16s/50g ④松裝密度4.6g/cm3
Ni45Q
-106/+45 -150/+53 -75/+15
熔點低、自熔性好，焊層具有耐磨、抗氧化、抗硝酸腐蝕性好。
用于氣門進排氣閥， 耐酸泵軸予保護涂層.
①HRC43-47 ②熔點1070℃ ③流動性16s/50g ④松裝密度4.7g/cm3
等離子堆焊 氧乙炔噴焊 爐熔工藝
Ni55AA
-106/+45 -150/+53
熔點低、自熔性好，焊層具有良好耐磨、耐熱、抗氧化性能。
泵柱塞、拔絲輪等機械零件予保護焊層。
①HRC50-57 ②熔點1040℃ ③流動性17s/50g ④松裝密度4.6g/cm3
等離子堆焊 氧乙炔噴焊
Ni60
熔點低、自熔性好，焊層具有優良耐磨性、耐熱、抗氧化性。
泵柱塞、風機葉片、拔絲輪、輸送輥等予保護焊層。
①HRC59-63 ②熔點1040℃ ③流動性16s/50g ④松裝密度4.6g/cm3
Ni60A
同上
泵柱塞、泥漿泵拉桿、壓鑄機模頂頭。
①HRC58-60 ②熔點1030℃-1060℃ ③流動性16s/50g ④松裝密度4.7g/cm3
Ni60AA
-106/+45 -150/+53 -45/+36
熔點低、自熔性優良，焊層具有極優的耐磨性和耐熱、抗氧化性。
輸送輥、泵柱塞、活塞環、橡膠擠壓模
①HRC60-62 ②熔點1040℃ ③流動性16s/50g ④松裝密度4.7g/cm3
等離子堆焊 等離子噴涂 氧乙炔噴焊 感應重熔
Ni60AA2號
-106/+45
Ni60AAD
熔點低、自熔性優良，焊層具有較高的耐磨性和耐腐蝕耐熱性。
泵柱塞
①HRC58-60 ②熔點1050℃ ③流動性15s/50g ④松裝密度4.6g/cm3
感應重熔 氧乙炔噴焊
Ni60AACuMo
熔點低、自熔性好。焊層具有抗氣蝕，抗CL-腐蝕、耐磨、耐腐蝕性能。
金屬絲導輪，機械密封環，水輪機葉片，海水泵軸等給予保護焊層。
①HRC59-62 ②熔點1010℃-1080℃ ③流動性16s/50g ④松裝密度4.6g/cm3
氧乙炔噴焊等離子堆焊 激光熔接 等離子噴涂
TN-62
-106/+45 -90/+25 -73/+20
熔點低、自熔性好。溫度區音寬，焊層具有較高的耐磨性。
壓輥
①HRC60-63 ②熔點980℃-1080℃ ③流動性16s/50g ④松裝密度4.5g/cm3
真空爐熔工藝
Ni60AAP
熔點低、浸潤性好，焊層具有優良耐磨、耐蝕、耐熱性能。
各類機械零件修復和予保護層
①HRC61 ②熔點980℃-1010℃ ③流動性16s/50g ④松裝密度4.6g/cm3
氧乙炔一、二步法噴焊
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