感應釬焊機的工作原理：

  感應釬焊時，零件的釬焊部分被置于交變磁場中，這部分母材的加熱是通過它在交變磁場中產生的感應電流的電阻熱來實現的。頻率越高，電流滲透深度越小，雖然使表層迅速加熱，但加熱的厚度卻越薄，零件的內部只能靠表面層向內部的導熱來加熱，這就是所謂的集膚效應。感應圈是感應釬焊設備的重要器件。正確設計和選用感應圈的基本原則是：保證焊年加熱迅速、均勻及效率高。通常感應圈均用純銅管制成，工作時管內通水冷卻，管壁厚度應小于電流滲透深度，一般為1~1.5mm。由此可見，選用過高的交流電頻率并不是有利的，一般500kHz左右的頻率是比較適宜的。此外，集膚效應還與材料的電阻系數和磁導率有關，電阻系數越大，磁導率越小，集膚效應越弱，反之集膚效應越顯著。

感應釬焊機獨特的可控性 ：
感應加熱可以讓操作者觀察到釬焊流程，這對于火焰焊接來說很難實現。感應加熱的可控性及精準的熱量傳遞，在最大程度上降低了過熱的風險，從而避免接頭不牢固可根據特殊工藝要求溫控在±2攝氏度。

感應釬焊機整潔和牢固

釬焊接頭，與熔焊接頭一樣，都非常牢固。它們 抗震、防泄漏并且具有良好導電性。普通釬焊接 頭的牢固程度不低于其焊接的母材。但是與熔 焊不同，釬焊并不熔化母材，從而可以來保護母 材金屬的完整性。