雙工位高頻釬焊機的優點：

1,質量方面：杜絕焊堵隱患，提升產品一次釬焊合格率，并改善焊縫外觀。

2、效率方面：高頻釬焊較手工焊提效30%以上，高效，快捷。

3、成本方面：因將焊料由焊絲調整為焊環，并實現焊料使用的落地返沖，且可以嚴格控制單點焊接所消耗的焊料用量，大大降低人工造成的焊料浪費,為企業節省原材料成本。

4、保護氣體：雙工位均有進行氮氣保護，兩工位氮氣流量單獨可調，并可通過流量調節開關調整氮氣流量大小

5、電氣控制：采用中文觸屏，可調整生產過程的所有工藝參數，具備存儲并提取實際輸出的工藝參數，并同時對工藝參數進行監控，即所有焊接工藝參數均可控可調。

6、報警系統：控制系統有報警裝置，設備出現故障時及時進行報警，設備上自動顯示及存儲錯誤信息，且報警信息可查詢。

7、通訊接口：設備留通信端口，便于后續開展設備自動化信息管理工作。

高頻釬焊機原理介紹：

  感應加熱電源主要由逆變器、諧振單元、變壓器和感應器組成。其中逆變器是一個交－直－交的變流器，將工頻交流電能變換成為幾千至幾百千赫茲的中頻或高頻電能。諧振單元和變壓器一端連接逆變器，另一端連接感應器，將高壓變成隔離的低壓并進行阻抗匹配。加熱時，感應器中流過強大的高頻電流，在導體內產生感應電流，因此導體迅速被加熱。

感應加熱技術正在逐步取代火焰加熱和爐子加熱，成為首選的釬焊熱源。該技 術日益普及的7大原因：

1.更快速 與火焰加熱相比，感應加熱每平方毫米傳遞 的能量更多。換句話說，與其它釬焊方式相比， 感應加熱每小時能夠焊接更多的工件。

2.提高生產能力 感應加熱是在線釬焊的理想選擇。釬焊時無 需把批量工件搬運或存放在釬焊設備附近。 電氣控制和客戶化定制的線圈可以實現釬焊 流程與生產流程的無縫整合。

3.始終如一的性能 感應加熱具有可控制性和可重復性。在感應設 備中輸入您想要的工藝參數，它將重復加熱 循環，誤差微乎其微。

4.獨特的可控性 感應加熱 可以讓操作者觀察到釬焊流程，這對 于火焰焊接來說很難實現。感應加熱的可控性 及精準的熱量傳遞，在最大程度上降低了過熱 的風險，從而避免接頭不牢固。

5.更高效的工作環境 火焰加熱的工作環境令人不舒適，從而降低了 操作人員的工作熱情和生產效率，而感應加熱 非常安靜，并且也不會導致周邊環境升溫。

 6.節省空間 釬焊設備小巧，可以輕松地將其 感應站放置在生產單元和現有格局中。并且我 們的設備結構緊湊、易于移動，方便您焊接更 為復雜和難以接近的工件。