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1切斷鋼長度無誤差,2雙頭牽拉式,3一米鋼調完拉出為止,4建筑絲采用鎢鋼模,5絲采用球末模,調出鋼不會傷害表面。首先由電動機通過傳動增速,使調直筒高速旋轉,穿過調直筒鋼被調直,并由調直模鋼表面銹皮;由電動機通過另一對減速傳動和,一方面驅動兩個傳送壓輥,牽引鋼向前運動,另一方面帶動曲柄輪,使錘頭上下運動。當鋼調直到預定長度,錘頭錘擊上,將鋼切斷,切斷鋼落入受料架時,由于彈簧,刀臺又回到原位,完成循環。
1、設備必須由專人負責,并持證上崗。2、中者離開機械過遠,上盤、穿絲、引頭切斷時都必須進行停機。3、調直鋼中,當發生鋼跳出托盤導料槽,頂不到定長以亂絲或鋼脫架時,應時按動限位,停止切斷鋼,待調整后方準。4、每盤鋼調直到末尾或調直短鋼時,應手持套管護送鋼到導向器和調直筒,以免當其自由甩動時發生。5、調直模未固定、未蓋前,穿入鋼,以防止開動機器后,調直模飛出。6、機械在運轉中,不得調整滾筒,嚴禁帶手套,并嚴禁在機械運轉中進行。7、已調直、切斷鋼,應按、根數分成小捆堆放整齊,亂堆,以防因鋼成分、不同而造成,完畢,必須切斷電源。8、嚴格執行"十字方針",確保機械處于良狀態。
51機器地點必須在無水浸,無雨淋曬平整水泥地面上。52電腦箱:調整水平,并務必膨脹螺絲固定電腦箱機腳53待調鋼,務必離開機器,6m8m在進料口與料架或料架之間φ48架管(1米長左右),用來管束鋼,以防鋼調直到尾部時彈出54出料場地要:必須是平整水泥地面,如果是普通泥沙石地,必須輔設鐵板或木板等較為平整板材。55加注油:請加注46#抗磨油30升,目測油箱液面離空濾器口5cm為合適油位。56電源:連接數控箱外延380v電源請6平方銅芯線)57檢查電機轉向:通電后,打開電源,待電腦自檢回零后,點動【前進】鍵,觀察電機輪旋轉是否按箭頭提示轉動,如果反轉把三相進線其中兩條對調即可,長時間反轉會燒毀泵。58新機磨合運行,按【運行】鍵啟動機器,空運行10分鐘,使油路泵油缸充分吸入油,再連續按【切刀】鍵1020次,使油路內空氣能完全排出,在每日前必須退出鋼,按【運行】鍵空運行510分鐘。