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一、螺紋管結(jié)構(gòu)簡單,但傳染效果十分顯著,經(jīng)換熱與流阻優(yōu)化后,一根螺紋煙管的傳熱量相當(dāng)于1.7—1.8尺寸相同的普通煙管,這不僅僅使煙管數(shù)量明顯減少,而且也可縮小鍋爐直徑,因而,受壓件鋼耗明顯下降。另外煙管根數(shù)明顯減少。
二、 壓制工藝 :冷壓鋼管后,出現(xiàn)鋼管尺寸收縮1% —%5,對收縮長度有影響的因素;①螺紋深度(e);②螺距(s);③螺線(R)。
三、使用說明:A、螺紋管機床可變檔位通常使用①檔,如壓制φ25—φ40可用②檔或③檔, 為不可使用檔。 B、螺紋管機床螺紋螺距調(diào)節(jié):螺紋管機床的螺距調(diào)節(jié),主要通過調(diào)節(jié)兩托輥與壓力的旋轉(zhuǎn)角確定,但是必須保證旋轉(zhuǎn)角的角度一樣,否則將損壞刀具。旋轉(zhuǎn)角的調(diào)節(jié)方法是:①計算機圖紙的螺線旋轉(zhuǎn)角方法是:X=arctg S/3.14b式中;s為螺距;d為直徑;3.14為圓周率。②螺紋管機床上的度數(shù)識別(見圖) ③圖紙上計算出的旋轉(zhuǎn)角一定要與螺紋管機床上刻度對應(yīng)。如有出入,可進一步微調(diào)。C、螺紋管機床壓管的深度控制。
由于考慮這些原燃料質(zhì)量因素,武鋼所建的主力高爐容積為3200m3級。為了限度地發(fā)揮高爐產(chǎn)能,武鋼在試驗研究和生產(chǎn)實踐的基礎(chǔ)上,開發(fā)了在一般原燃料條件下實現(xiàn)高爐生產(chǎn),并保持高爐長壽的成套技術(shù)。這些生產(chǎn)技術(shù)在武鋼大型高爐應(yīng)用取得了良好效果,高爐長壽等技術(shù)還在國內(nèi)得到了推廣應(yīng)用。2研究開發(fā)內(nèi)容2.1高爐強化冶煉和大量噴煤條件下的限制性因素研究為了研究高爐強化冶煉和大量噴煤條件下的限制性因素,在實驗室開展了兩項試驗研究工作。