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一、螺紋管結構簡單,但傳染效果十分顯著,經換熱與流阻優化后,一根螺紋煙管的傳熱量相當于1.7—1.8尺寸相同的普通煙管,這不僅僅使煙管數量明顯減少,而且也可縮小鍋爐直徑,因而,受壓件鋼耗明顯下降。另外煙管根數明顯減少。
二、 壓制工藝 :冷壓鋼管后,出現鋼管尺寸收縮1% —%5,對收縮長度有影響的因素;①螺紋深度(e);②螺距(s);③螺線(R)。
三、使用說明:A、螺紋管機床可變檔位通常使用①檔,如壓制φ25—φ40可用②檔或③檔, 為不可使用檔。 B、螺紋管機床螺紋螺距調節:螺紋管機床的螺距調節,主要通過調節兩托輥與壓力的旋轉角確定,但是必須保證旋轉角的角度一樣,否則將損壞刀具。旋轉角的調節方法是:①計算機圖紙的螺線旋轉角方法是:X=arctg S/3.14b式中;s為螺距;d為直徑;3.14為圓周率。②螺紋管機床上的度數識別(見圖) ③圖紙上計算出的旋轉角一定要與螺紋管機床上刻度對應。如有出入,可進一步微調。C、螺紋管機床壓管的深度控制。
廢催化劑經燒碳,氯化浸出,絡合,酸化提純,后還原獲純度99.95%海綿鈀,絡合渣等廢液中少量鈀經樹脂吸附回收。鈀回收率98%。已申請專利。廢鉑、錸催化劑回收其一,物資再生利用研究所與長嶺煉油廠合作,采取“全溶法”浸出,離子交換吸附鉑錸,沉淀劑分離鉑錸的方法。鉑回收率98%,錸收率93%,鉑錸產品純度均99.95%,尾液硫酸鋁可做為生產催化劑載體原料。其二,大學與北京稀貴金屬提煉廠合作。用萃取法回收廢催化劑中的鉑錸。