ER308L不銹鋼氬弧焊絲H03Cr21Ni10 Si焊絲

ER308L不銹鋼氬弧焊絲H03Cr21Ni10 Si焊絲

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ER308
符合：YB/T 5092-2005 H08Cr21Ni10 Si
AWS A5.9 ER308
說(shuō)明：ER308是不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊接工藝優(yōu)良，其焊縫金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能，焊縫抗裂性能良好。
用途：用于18-8、18-12和20-10型奧氏體不銹鋼的焊接，常用于相似成分母材的焊接，尤其是304型。

ER308L
符合：YB/T 5092-2005 H03Cr21Ni10 Si
AWS A5.9 ER308L
說(shuō)明：ER308L是超低碳不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊接工藝優(yōu)良，其焊縫金屬為超低碳型，減少了晶間碳化物的析出，使得抗晶間腐蝕性能優(yōu)良。
用途：用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接。

ER308L
符合：YB/T 5092-2005 H03Cr21Ni10 Si
   AWS A5.9 ER308L
說(shuō)明：ER308L是超低碳不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊接工藝優(yōu)良，其焊縫金屬為超低碳型，減少了晶間碳化物的析出，使得抗晶間腐蝕性能優(yōu)良。
用途：用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接。西安駿焊
焊絲化學(xué)成分范圍及一例：%

	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu
焊絲	≤0.030	0.30-0.65	1.00-2.50	≤0.030	≤0.030	19.50-22.00	9.00-11.00	≤0.75	≤0.75
一例	0.023	0.42	1.65	0.012	0.009	20.15	10.26	0.35	0.17

焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級(jí)
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn)：
1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時(shí)，坡口面及周?chē)コ鼋饘俟鉂伞?br /> 2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能，MIG焊接的保護(hù)氣體建議采用Ar+2%O2，保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護(hù)氣體建議采用純氬氣保護(hù)，純度要在99.99%以上，保護(hù)氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過(guò)程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)引起更多關(guān)注。
5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶(hù)在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評(píng)定。