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H08Mn2SiA為碳鋼用氬弧焊絲，由于焊絲中含有Mn、Si等元素，能有效地防止氣孔的出現和夾渣的產生，在焊接過程中其導電性能良好，送絲順暢，飛濺小，焊縫成形美觀等特點。
用途：用于橋梁、管道、車輛等相應級別的碳鋼及低合金結構鋼（如16 Mn）的薄板焊接和打底焊接。
焊絲化學成分：%
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C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Ni |
Cu |
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例值 |
0.08 |
1.87 |
0.72 |
0.018 |
0.011 |
0.012 |
0.008 |
0.17 |
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范圍 |
≤0.11 |
1.80~2.10 |
0.65~0.95 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.50 |
注：焊絲中的Cu為鍍銅層中的Cu和本身銅含量之和。
熔敷金屬力學性能：
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抗拉強度 Rm(MPa) |
屈服強度 （MPa）Rp0.2 |
伸長率 A(%) |
沖擊功 室溫 AKV(J) |
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例值 |
541 |
426 |
27 |
93 |
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范圍 |
≥490 |
≥372 |
≥20 |
≥47 |
焊絲規格、長度及包裝重量：
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規格（mm） |
￠1.2 |
￠1.6 |
￠2.0 |
￠2.5 |
￠3.0 |
￠3.2 |
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長度（m） |
1m或協議 |
1m或協議 |
1m或協議 |
1m或協議 |
1m或協議 |
1m或協議 |
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包裝重量 |
10kg或協議 |
10kg或協議 |
10kg或協議 |
10kg或協議 |
10kg或協議 |
10kg或協議 |
焊接工藝注意事項：
1、氬弧焊焊接工藝參數的選擇（包括電流、氣體流量、鎢極伸出長度等）應根據工件材料的種類、厚度、接頭形式，焊接位置及自身的實際情況進行綜合考慮后選擇。
2、焊接前要及時清理工件表面的油污、水份等雜質，以免影響焊接質量。
3、一般情況下，當電流在100A~200A時，氣體流量在7~12L/min為宜；當200~300A時，氣體流量在12~15L/min為宜；鎢極伸出長度相對噴嘴應盡可能短，弧長1~4mm，風速≤1.0m/s為合適。
4、焊接線能量的大小直接影響焊縫的力學性能，用戶應根據實際情況及時進行調整。
5、以上建議僅供參考，用戶在使用前，應根據自身的實際情況進行工藝評定。
焊絲搬運及貯存：
1、簡裝氬弧焊絲在搬運時，應輕拿輕放，避免碰壞塑料包裝而使焊絲變形，影響使用。
2、氬弧焊絲怕水，不可近火，不而高溫，貯存時應特別注意。
3、一筒焊絲在未使用完而需要保存時，應及時把塑料筒密封好，以防生銹。
4、倉庫貯存時，離墻壁距離應大于30cm為宜，應按規格、型號擺放清楚，防止混用，并按“先進先出”的原則合理使用。
