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QT450-10球墨鑄鐵
材料名稱：球墨鑄鐵牌號：QT450-10標準：GB/T1348-2009
QT450-10球墨鑄鐵是碳以球形石墨的形態存在，其機械性能遠勝于灰口鐵而接近于鋼，它具有優良的鑄造、切削加工和耐磨性能，有一定的彈性，廣泛用于制造曲軸、齒輪、活塞等高級鑄件以及多種機械零件。適用范圍為鐵素體型球墨鑄鐵，韌性和塑性較高。低溫時，韌性向脆性轉變，但低溫沖擊值較高，且有一定的抗溫度急性變和耐蝕性。用途較廣，在農機中用于鏵犁、犁柱、差速器殼等;通用機械中用作閥體、高低壓氣缸等;還可用于輸電線路的鋼帽等。
化學成份
碳C :3.70-4.00%
硅Si:2.15-2.93%
錳Mn:0.46-0.66%
硫S :0.010-0.016%
磷P :0.027-0.035%
鎂Mg:0.027-0.050%
稀土Re:0.026-0.043%
碳當量:4.3-4.6
力學性能抗拉強度σb (MPa):≥450條件屈服強度σ0.2 (MPa):≥250伸長率δ(%):≥10硬度:160~210HB金相組織熱處理規范:鑄態或正火金相組織:鑄態:石墨+鐵素體(基體組織)+珠光體正火:石墨+較多的珠光體+鐵素體，可獲得較高的綜合機械性能，特別是塑性和韌性提高。
灰鑄鐵的熱處理：
1.消除內應力退火
2.改善切削加工性退火
3.表面淬火灰鑄鐵的密度灰鑄鐵分≥HT250與≤HT220，其密度分別為7.35g/cm3與7.2g/cm3。灰鑄鐵的熔點是1100~1300攝氏，
4.度密度約為6.8-7.3g/cm3，
●表面淬火
為了提高某些鑄件的表面硬度、耐磨性及疲勞強度，可采用表面淬火。灰鑄鐵及球鐵鑄件均可進行表面淬火。一般采用高(中)頻感應加熱表面淬火和電接觸表面淬火。
●化學熱處理對于要求表面耐磨或抗氧化、耐腐蝕的鑄件，可以采用類似于鋼的化學熱處理工藝，如氣體軟氯化、氯化、滲硼、滲硫等處理。
灰鑄鐵：
GB國標：HT100，HT150，HT200，HT250，HT300，HT350
JIS日本FC100，FC150，FC200，FC250，FC300，FC350
KS韓國GC100，GC150，GC200，GC250，GC300，GC350
AWS美國NO.20，NO.25，NO.30，NO.35，NO.40，NO.45，NO.50，NO.55，NO.60
UNS美國F11401，F11701，F12101，F12801，F13101，F14101
球墨鑄鐵：
GB中國QT400-18，QT400-15，QT450-10，QT500-7，QT600-3，QT700-2，QT800-2 QT900-2
JIS日本FCD350-22，FCD400-18，FCD400-15，FCD450-10，FCD500-7，FCD600-3 FCD700-2，FCD800-2
KS韓國GCD370，GCD400，GCD450，GCD500，GCD600，GCD700，GCD800
AWS美國60-40-18，65-45-12，80-55-06，100-70-03，120-90-02
UNS美國F32800，F33100，F33800，F34800，F36200
鑄鐵連鑄型材性能特點：
1、 細小均勻的石墨及細晶料組織使鑄鐵搞拉強度比砂鑄提高1-2等級，疲勞極限提高50%，彈性模量提高30%，可以減輕機器零件重量。
2、 細晶粒的致密組織，提供優異的耐油壓、耐氣壓性能，與常規砂鑄相比，耐油壓能力提高4倍且不滲漏。
3、 細小的石墨構成良好的儲油構造及細密晶粒，使加工后的零件表面光潔度提高，減磨性和潤滑條件下的耐磨性大幅度提高，延長摩擦付零件的使用壽命。4、 良好的耐熱疲勞性，可以大幅度改善耐急冷急熱性。
5良好的尺寸精度及斷面均勻性可以使機械加工余量減少50%，刀具磨損減少70%，節約加工工時50%。
6.機加工的零件、電鍍、噴鍍、熱浸、涂度質量提高。型材規格、公差及牌號
1、 斷面形狀、 圓形、方形、矩形、各種型材、厚壁管材2、尺寸范圍：圓棒材30-250mm方矩形材 邊長30-160mm異形材及厚壁管材外接圓≤250mm以內3、 斷面尺寸及公差
鑄鐵型材應用領域液壓
1.閥： 疊裝式閥、組合閥、減壓閥、溢流閥、電磁閥、底板、液壓集成塊等。
2.缸：活塞、頂蓋、液壓缸端蓋、導向套等。機床及一般機械
3.機床：側板、后板、套筒、活塞、油缸端蓋、銷、彈簧卡套、夾套卡盤、頂尖、齒輪、軸套、法蘭盤、聯軸節、齒條、卡盤、刻度盤座、離合器、導軌等。
4.注塑機：閥、集成塊、油缸、固定側板、可動側板、注塑板等。
5.印刷機械：混合油墨輥、油墨軌、導板、齒輪等。
6.土木機械：閥、油缸活塞、集成塊等。
紡織機械：齒輪、軸承罩殼、平衡塊、導管、軸承、十字滑塊、軸瓦、凸輪等。農業機械：耕耘機皮帶輪、活塞、頂蓋、軸瓦、聯合收割機皮帶輪等。動力設備
7.汽車：減震器、氣門、導管、機械密封、軸套、襯墊、平衡塊、軸瓦等。
8.船舶：分油器、油缸、活塞、氣門導套、引擎閥桿套、汽缸體部件等。
9.超重機：滑輪、軸套、軸瓦等。
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