板栗烘干 ，堅(jiān)果烘干機(jī)，熱泵烘干機(jī)，廣州廠家直售

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板栗加工工藝步驟：

1、板栗預(yù)處理

新采收的板栗，水分含量高，可溶性糖含量低，特別是里面的澀皮難以剝離，如直接加工風(fēng)味不佳，并且影響產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)預(yù)處理后，栗果內(nèi)的部分淀粉轉(zhuǎn)化為可溶性糖，并散失掉部分水分，相對(duì)地使可溶性物質(zhì)的含量增加，風(fēng)味轉(zhuǎn)好。處理方法是將新采收的板栗放于室內(nèi)，厚度4～5cm，每天翻動(dòng)2～3次，堆放4～5d(天)即可。

板栗是我國的特產(chǎn)干果之一，其果仁肥厚，營養(yǎng)豐富，除含有40%以上的碳水化合物外，還含有豐富的蛋白質(zhì)、脂肪、維生素和鈣、磷、鐵、鉀等礦物質(zhì)，具有甜、香、糯的獨(dú)特風(fēng)味。但由于板栗是一種含水分多、呼吸強(qiáng)度高的果實(shí)，忌熱、忌干，貯藏保鮮難度較大，使用冷庫、氣調(diào)庫雖然能解決問題，但對(duì)處在深山區(qū)的板栗產(chǎn)區(qū)來說，受到經(jīng)濟(jì)條件和技術(shù)力量的限制。為此，根據(jù)栗果的特性及人們食用栗果主要是熟食的習(xí)慣，將板栗加多種調(diào)料煮制成五香栗子，密封保存，效果良好。該產(chǎn)品保持了栗果的獨(dú)特芳香，且食用方便，易于貯運(yùn)，板栗產(chǎn)區(qū)可就地加工，降低了成本。

2、挑選分級(jí)

用清水將栗果清洗干凈，漂洗掉雜質(zhì)，然后按栗果大小分級(jí)，分別進(jìn)行加工處理。

3、蒸煮處理

蒸煮液配方為八角茴香80g，桂皮50g，丁香15g，花椒15g，甘草20g，食鹽400g，白糖250g，水10kg。栗果外果皮為革質(zhì)，一般煮制或浸泡很難入味，可采用簡易真空滲入法，將調(diào)料按配方加水煮沸30min(分鐘)，制成調(diào)料液，加入栗果煮熟，然后將栗果和調(diào)料液一并移入玻璃真空干燥器內(nèi)，栗果與調(diào)料液的比例1∶2，干燥器蓋子上的小口用橡膠塞密封，并插入一支帶有三通活塞的玻璃管，用硬膠管接真空泵進(jìn)行抽氣。由于干燥器內(nèi)壓力降低，栗果中空氣被抽出，果實(shí)的比重增加，沉入干燥器底部，然后打開三通活塞，使空氣進(jìn)入干燥器，此時(shí)栗果內(nèi)部壓力小，調(diào)味液通過栗果發(fā)芽孔進(jìn)入。經(jīng)過抽氣--放氣--抽氣--放氣，幾次循環(huán)后，調(diào)味液便滲入果中，使栗果具有五香風(fēng)味。生產(chǎn)上用玻璃干燥器顯得大小，可用小口陶瓷缸代替，以擴(kuò)大生產(chǎn)量。可在缸口墊上膠圈，以便密封。在缸蓋上開一小孔，插入帶有三通活塞的玻璃管，用橡皮泥進(jìn)行密封，能同樣達(dá)到較好的效果。

4、烘干工藝

目的是使?jié)づc果肉分離。將煮制好的栗果用清水沖洗掉表面粘附的調(diào)味液，將板栗放入物料托盤，插入物料車，推入熱泵烘干房，板栗的耐受溫度講稿，可以將溫度直接調(diào)至75度進(jìn)行烘干，時(shí)間設(shè)定6小時(shí)，進(jìn)行連續(xù)排濕，栗果水分下降至30%時(shí)，澀皮與果肉分離，食用時(shí)容易剝落，且果肉不碎，干濕度適中。

5、包裝

煮制的栗果雖然不易生蟲霉?fàn)€，便于貯存，但熟栗易失水變干，栗肉反生變硬，吃起來有夾生的感覺，并且容易受到環(huán)境中微生物的污染，使栗果變質(zhì)。因此采用阻氣性、防潮性好的包裝材料進(jìn)行抽真空密封包裝。經(jīng)試驗(yàn)，采用“延伸聚丙烯/聚乙烯”或“延伸聚丙烯/偏二氯乙烯樹脂涂布層”的軟包裝復(fù)合薄膜，效果良好。也可用其它具有防水、阻氣性的包裝材料，但應(yīng)注意一是熱封性能好，二是適合高溫滅菌。將烘制好的栗果攤開冷卻，裝袋前噴入少許奶油香精，按每袋100g、200g、250g等不同的量裝入軟包裝袋內(nèi)，采用抽真空密封包裝機(jī)進(jìn)行排氣密封包裝。

6、殺菌

包裝好后，入沸水中殺菌30min，取出立即冷卻。殺菌時(shí)間不宜過長，以免栗果的果肉破碎，影響食用。

7、小結(jié)

由于板栗中含有多種成分，加之采用減壓滲入法用五香調(diào)味液進(jìn)行煮制，成品不但色澤光亮，風(fēng)味獨(dú)特，而且具有一定的營養(yǎng)價(jià)值。五香板栗具有多種食用法，可作旅游方便食品，也可連袋一起蒸煮熱食，還可供燉雞、燉肉時(shí)作配菜用。因此，五香板栗具有廣闊的市場。五香板栗生產(chǎn)工藝簡單，設(shè)備投資少，見效快，可在板栗產(chǎn)區(qū)的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)就地加工，避免了長途運(yùn)輸及失水、霉?fàn)€等不必要的損失。

金凱熱泵烘干機(jī)特點(diǎn)

1.無任何污染。在烘干過程中燥介質(zhì)在其中封閉循環(huán)，沒有物料粉塵、揮發(fā)性物質(zhì)及異味隨干燥廢氣向環(huán)境排放而帶來的污染；干燥室排氣中的余熱直接被熱泵回收來加熱冷干空氣，沒有機(jī)組對(duì)環(huán)境的熱污染。

2.物料干燥質(zhì)量好。干燥介質(zhì)的封閉循環(huán)，可避免與外界氣體交換所可能對(duì)物料帶來的雜質(zhì)污染，這對(duì)食品、藥品或生物制品尤其重要。

3.溫度和濕度控制方便。由控制面板設(shè)定溫度，濕度，可精準(zhǔn)到1度，對(duì)于某些對(duì)溫度或濕度要求較高的物料（如木材等），質(zhì)構(gòu)、外觀等方面效果突出。

4.能源利用效率高。熱泵具有比直接供能更gao效的供熱能力，這表現(xiàn)在它的供熱能耗比（COP）總是高于1，而在熱泵干燥系統(tǒng)中，除了來自壓縮機(jī)的電能外，干燥熱風(fēng)所具有的熱能還來自于蒸發(fā)器吸收的干燥廢氣中包含的熱能。經(jīng)研究人員比較發(fā)現(xiàn)，它與蒸汽干燥相比，節(jié)能率大約仍能達(dá)到40%-70%。

5.gao效節(jié)能，運(yùn)行費(fèi)用低。熱泵干燥的運(yùn)行費(fèi)用只是電加熱干燥機(jī)的30%，燃油干燥機(jī)的40%，燃煤干燥機(jī)的60%，而且熱泵干燥機(jī)不需要消耗任何的燃料，也就節(jié)省運(yùn)輸和儲(chǔ)存燃料的費(fèi)用，經(jīng)濟(jì)效益就更明顯了。

6.an全，環(huán)保。熱泵干燥機(jī)是通過將空氣中的熱量轉(zhuǎn)移到烘房內(nèi)實(shí)現(xiàn)干燥的目的，所以消耗的只是搬運(yùn)熱量的電量。不需要消耗其他燃料，也就是避免運(yùn)輸與儲(chǔ)放燃料中出現(xiàn)的an全和對(duì)環(huán)境污染問題。運(yùn)行過程也不產(chǎn)生任何污染物。

7.烘干效果好。由于熱泵干燥機(jī)全部采用自動(dòng)化控制，可以根據(jù)設(shè)定模式自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)組的運(yùn)行的狀態(tài)，升溫穩(wěn)定，溫度均勻，溫差波動(dòng)少，避免燃料干燥機(jī)操作過程人為因素對(duì)烘干質(zhì)量的影響。

8. 金凱熱泵烘干機(jī)的適用物料廣泛。可控烘干溫度8-75℃，這個(gè)范圍時(shí)候大部分物料的烘干，例如造紙、印刷、電鍍、煙草、煤泥、蚊香、紡織品、皮革茶葉、糖果、糧食、陶瓷、木材、中藥材、果脯果干、魚類、臘味、海珍品、高蛋白食品、各類種子、食用菌、蔬菜、果品、薯片、姜片、花生、水產(chǎn)品和熱敏類化工物料等的干燥。