阿波羅烙鐵頭DS-50PCZ24-BZ焊錫工具apollo烙鐵咀

PCZ (Old Type: PCV2) 標準型號，非標型號可定制
DS-20PCZ10-BZ、DS-24PCZ12-BZ、DS-30PCZ14-BZ、DS-40PCZ16-BZ、
DS-50PCZ24-BZ

長度101mm  直徑6.4mm  錫面直徑φ5.0mm  

廣東拓利電子科技有限公司，提供廠家自用戶免費測試烙鐵頭

1：也是非常重要又非常容易區別的一點——發熱芯的電阻值；A1321總共有4條電極，其中上面兩條電極（絕緣管顏色為藍色）是感溫電阻線，用來測量發熱芯的溫度；下面兩條電極（絕緣管顏色為紅色）為加熱電極，用來提供發熱芯加溫所需的電源。A級發熱芯的感溫線電阻都在45-55歐姆范圍內，也就是日本進口的發熱芯的感溫電阻線最集中的范圍；國產A級以下發熱芯為控制溫度，將感溫電阻都控制在50-60歐姆范圍內，具體的原因就是A級以下發熱芯的電阻隨溫度升高的變化值不夠，必須增加5個歐姆來改善，但是還是容易出現高溫失控和線性不好的現象。A級發熱芯在感溫線中添加了鉑金成分，使其電參數與進口發熱芯99％相符。

2：焊點的牢固性；在裝機時經常遇到發熱芯電極掉落的問題，如果直接掉下還算運氣好，但是如果焊臺出到了客戶那里電極掉線就會造成很大的質量事故，并有可能因此失去客戶，所以這是一個非常重要的參考參數指標。這個指標的具體操作測試和低標準就是把電極線與發熱芯棒體呈現90度角并向外施以3kg外力拉扯不脫落。A級發熱芯中部分可達到8kg以上拉力不脫落。

3：產品的線性與控溫性；線性的好壞是評價一個焊臺好壞的一個重要標準，而焊臺線性的好壞100％取決于發熱芯的質量。一般的發熱芯是以350℃標定起點，然后分次以20℃為單位刻度不斷提高或降低使用溫度，并在使用過程中使用溫度計測量烙鐵頭的溫度（推薦使用日本白光191溫度儀測量），偏差在+15℃范圍內的質量較好，15-50℃超過此范圍質量次之，50℃以上為次品。

根據市場采樣測試含鉑金材料的發熱芯在45-55歐姆這個范圍內的發熱芯線性及其性能與日本產品相接近，（誤差0--+ 15℃）350-530℃溫度。不含鉑金材料的發熱芯線性很難做到一致性，所以容易造成機器溫度調試難以統一，機器安裝新的發熱芯后出現溫度偏高或偏低的現象。

4：高溫溫度控制能力，將焊臺溫度設置到480℃（同樣也必須挑選感溫線電阻值在45－50歐姆范圍），如果焊臺一直顯示在加熱，但溫度始終到不了480℃，那這個就是溫度失控了，這是一個相當嚴重的問題。主要的情況不是焊臺加熱不到480℃，而是溫度到了甚至大大超過了480℃但是發熱芯給焊臺的信號還是溫度不夠，這樣持續的大電流造成了變壓器或者其他電子元件的損壞，給客戶帶來了很大的損失。

所以測試時一定要注意兩種發熱芯傳感器電阻值：必須挑選感溫線電阻值在45－50歐姆范圍的進行測試，否則測試結果無法對照日本參數加以判別出兩者差別，

總結兩者

含鉑金材料的發熱芯性能好壽命長，線性一致性好，其感溫線阻值主要是45－55歐姆，常用溫度250－530℃，誤差±15℃；焊臺不需要修改電路就可以準確控制溫度。

不含鉑金材料的發熱芯溫度高，誤差大，壽命相對較短，感溫線阻值主要是54－57歐姆居多，常用溫度350-420℃誤差20-40℃；小于54歐姆的溫度偏高很多，控溫范圍300- 450℃；其他溫度誤差較大不合格產品價格雖然低廉但不建議采用，否則容易損壞焊臺主機。

   在采用上述鑒別方法后，發熱芯的質量就得到了控制，焊臺返修率也能夠恢復到正常水平。