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碳纖維雕銑機 碳纖維專用機床廠家 碳纖維加工機床 鑫騰輝數(shù)控數(shù)控刀柄失效怎么解決？是什么原因？
典型刀柄失效原因分析切屑纏繞刀柄，由于刀柄、工件和切屑之間的摩擦，刀柄形成磨損。斷續(xù)的切削力導(dǎo)致刀柄的表面疲勞。切削力導(dǎo)致的刀柄變形。切削熱和切削溫度導(dǎo)致刀柄材料結(jié)構(gòu)的相變。刀柄的氧化和腐蝕。備件、配件和連接表面的磨損。如何判斷何時更換刀柄zui主要的一點：檢查機床主軸磨損和自動換刀裝置對準(zhǔn)。數(shù)控刀柄又失效，這篇保養(yǎng)準(zhǔn)則能解決磨損的主軸會導(dǎo)致跳動問題，影響刀柄的精度，降低可實現(xiàn)的工件質(zhì)量和加工效率。可以對機床主軸的質(zhì)量進行評估，比如檢查其T.I.R.（徑向跳動）。保持ATC（自動換刀裝置）的對準(zhǔn)至關(guān)重要。如果ATC 沒有很好地夾持刀柄，會對主軸和刀柄造成損害，而且刀具性能和刀具壽命會明顯降低。刀柄磨損的評估磨損的刀柄將不能提供良好的精度并且會迅速磨損刀具，也會導(dǎo)致加工表面粗糙度差，甚至可能損害機床主軸。
1.錐面磨損/ 微動磨損檢查定位錐面是否磨損或損壞。錐面的任何問題都會直接影響加工精度，如果錐面有任何缺陷，則應(yīng)該更換刀柄。如果錐面上有很明顯的hen跡，可能發(fā)生了微動磨損。當(dāng)兩個剛性部件（刀柄和主軸）相互摩擦就會產(chǎn)生微動磨損，微動磨損是由于刀柄錐面和主軸間配合不好導(dǎo)致，磨損會產(chǎn)生振動和熱。如果在錐面上會看見小銅色的凹點或hen跡，這說明刀柄正在磨損。微動磨損往往容易被誤認(rèn)為是氧化，一旦出現(xiàn)明顯的微動磨損，刀柄就應(yīng)該被更換。如果新的刀柄會迅速發(fā)生微動磨損，或者刀柄粘在主軸中，則表示主軸需要再研磨。數(shù)控刀柄又失效，這篇保養(yǎng)準(zhǔn)則能解決刀柄錐面微動磨損hen跡當(dāng)?shù)侗迦胫鬏S時，磨損的錐面會引起偏心定位，這就是所謂的 跳動。在加工中跳動會引起刀具的過早磨損和失效，還會引起過度振動導(dǎo)致加工表面粗糙度差，此時就需要額外的加工來對其進行修正。振動也會導(dǎo)致主軸的疲勞生熱和主軸軸承的損壞。
T.I.R.（徑向跳動）用來測量在刀柄總成中刀具的軸向變形量，每0.02mm 的跳動刀具的壽命會減少10%。
2.襯套和彈簧夾頭襯套具有特殊的槽和圖案，能堅固地夾緊刀具，因此會比夾頭更快地磨損。磨損的襯套會使刀具更早地失效，當(dāng)襯套磨損明顯時就應(yīng)該進行替換以保持刀具刀柄總成的精度和性能。數(shù)控刀柄又失效，這篇保養(yǎng)準(zhǔn)則能解決由于夾緊力不足導(dǎo)致的襯套上的紋理如果襯套外徑或內(nèi)徑有任何損傷就應(yīng)該將它替換。刀具在襯套的內(nèi)徑中旋轉(zhuǎn)，會對其造成損傷，所以要查看內(nèi)徑中的hen跡，一旦發(fā)生損傷，襯套就不能有效地夾緊刀柄，會導(dǎo)致夾緊力和精度的降低。刀柄如何預(yù)防性保養(yǎng)刀柄不使用時，應(yīng)當(dāng)擦干凈并噴涂上有防銹功能的輕涂層。當(dāng)?shù)侗匦峦度胧褂脮r，在使用前應(yīng)將“油”擦去。冷卻劑應(yīng)使用正確的濃度，這樣不僅能在切削過程中起到冷卻的效果，還可以預(yù)防刀柄的生銹。由于刀柄是由金屬制成，所以如果處理不當(dāng)，就會生銹或產(chǎn)生小坑。如果已磨損或者損壞的刀柄仍在一個質(zhì)量好的主軸上運行時，會造成主軸的過早失效。主軸拉釘是個關(guān)鍵配件，維持主軸與刀柄之間的連接，一旦有問題會導(dǎo)致刀柄飛出主軸。一些主軸拉釘是空心的，用來允許冷卻液流經(jīng)刀柄。在使用時，主軸內(nèi)的夾緊機構(gòu)將其拉入，從而將刀柄保持在主軸上。主軸拉釘需要定期檢查其磨損、裂紋或其他損壞跡象，有缺陷的主軸拉釘需要替換，不然會產(chǎn)生危險。
數(shù)控刀柄又失效，這篇保養(yǎng)準(zhǔn)則能解決為了保證刀柄性能，必須維持整體環(huán)境的清潔。刀柄需在微米公差范圍內(nèi)工作，任何污垢、灰塵、油、切屑或者其他污染物如果殘留在主軸，刀柄錐面和前端夾緊系統(tǒng)上都會引起差的T.I.R.( 徑向跳動)，從而導(dǎo)致刀具、刀柄和機床主軸的過早磨損。建議作定期的預(yù)防性保養(yǎng)，包括對機床主軸和刀柄定期的清洗和檢查，這將會有助于改善加工性能。同時建議對刀柄總成的T.I.R. 進行定期檢查來驗證刀柄是否磨損。需要使用特定的工具組裝設(shè)備正確組裝刀柄總成，從而保持生產(chǎn)車間的安全并防止切削刀具的過早損壞。合理保養(yǎng)和使用刀柄是提高機床生產(chǎn)效率、減少停機時間并減少不合格工件數(shù)的zui經(jīng)濟有效的方式。刀柄成本雖然只占加工成本的很小一部分，但對生產(chǎn)率和成本效益有很大影響。zui后，我們來總結(jié)一下刀柄保養(yǎng)的實用準(zhǔn)則：1. 定期清潔所有配件和備件，刀柄 ( 柄部和頭部) 和主軸。不使用時涂一層油防止被氧化。2. 定期卸除Graflex或 Capto總成，進行清洗和檢查。3. 在干凈、干燥的地方儲存刀柄。4. 以可視方式查看刀柄的磨損，比如微動腐蝕的hen跡。同時以可視方式查看所有的配件和備件進行：襯套、主軸拉釘、螺母等，如果需要則將其更換。5. 始終使用特定的安裝和拆卸設(shè)備，例如 Tool Boy 卸刀器。6. 切勿過度扭轉(zhuǎn)螺釘，不能超過其給定的扭矩限制。如果沒有扭矩螺釘扳手不能進行夾緊。7. 不能超出液壓夾緊系統(tǒng)的推薦的螺桿轉(zhuǎn)數(shù)。定期調(diào)控擁有校準(zhǔn)儀表的液壓夾頭的壓力8. 不要讓夾具過熱。
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