供應(yīng)1Cr17Ni2不銹鋼/規(guī)格/牌號

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可以使鋼的脆性轉(zhuǎn)化溫度降低， 韌性得到改善， 斷口形貌由準(zhǔn)解理型變?yōu)轫g窩型， 合金元素向基體和δ-鐵素體中的富集程度增大，在改善

標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1220-2007 不銹鋼棒

特性及適用范圍

1Cr17Ni2系是馬氏體不銹鋼中強(qiáng)度與韌性搭配較好的一種鋼種。它對氧化性酸、大部分有機(jī)酸以及有機(jī)鹽類的水溶液有良好的耐蝕性。一般適用于制造硝酸，醋酸的生產(chǎn)和輕工，紡織等工業(yè)中的既要要求強(qiáng)韌性又耐腐蝕的軸，活塞桿，泵等零件。

1Cr17Ni2鋼是低碳鉻鎳型耐蝕鋼, 具有較高的強(qiáng)度和硬度。對氧化性的酸類 (一定溫度、濃度的硝酸、大部分的有機(jī)酸), 以及有機(jī)酸水溶液都有良好的耐蝕性. 亞溫淬火能有效地抑制該鋼的高溫回火脆性。可以使鋼的脆性轉(zhuǎn)化溫度降低, 韌性得到改善, 斷口形貌由準(zhǔn)解理型變?yōu)轫g窩型, 合金元素向基體和δ-鐵素體中的富集程度增大,在改善鋼韌性的同時仍保持較高的強(qiáng)度水平。但該鋼焊接性能不好, 易產(chǎn)生裂紋, 因此制造具時, 不宜進(jìn)行焊接。

當(dāng)鍛造加熱溫度較高時, 雖然鋼的α-相增多, 但塑性良好, 這與部分組織強(qiáng)烈的再結(jié)晶有關(guān)。該鋼在1100°C時的伸長率最大。為了改善鋼的塑性和表面質(zhì)量, 應(yīng)使停鍛、停軋溫度偏高一些; 同時, 為了得到均一的組織, 應(yīng)該采取較大的鍛造比。

碳 C :0.11~0.17

硅 Si:≤0.80

錳 Mn:≤0.801Cr17Ni2馬氏體不銹鋼硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.035

鉻 Cr:16.00~18.00

鎳 Ni:1.50~2.50

硬度 :退火,≤285HB

熱處理規(guī)范及金相組織

熱處理規(guī)范:1)退火,680~700℃高溫回火空冷;2)淬火,950~1050℃油冷;3)回火275~350℃空冷。

金相組織:組織特征為馬氏體型。

●交貨狀態(tài):一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明;未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

1)臨界點溫度 (近似值):Ac1=810°C、 Ar1=780°C、Ms=357°C。

2)密度:7.75g/cm3

3)質(zhì)量定壓熱容: 459.8J/ (kg·K)。

4)彈性模量 (20°C): 210000MPa。

5)電阻率: 0.70×10-6Ω·m

6)線脹系數(shù): 溫度20-100°C /20~200°C/20~300°C/20~400°C/20~500°C, 線脹系數(shù): 10.0×10-6K-1/10.0×10-6K-1/11.0×10-6K-1/11.0×10-6K-1/11.0×10-6K-1。

7) 熱導(dǎo)率: 溫度 20°C/100°C/200°C/300°C /400°C/500°C/600°C/700°C/800°C /900°C, 熱導(dǎo)率20.9[w/(m·K)]/21.7[w/(m·K)]/22.6[w/(m·K)]/23.4[w/(m·K)]/24.2[w/(m·K)]/25.1[w/(m·K)]/25.9[w/(m·K)]/26.7[w/(m·K)]/28.0[w/(m·K)]/29.7[w/(m·K)]。