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產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
如電廠、電站汽輪機(jī)在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，水分、塵埃和固體顆粒雜質(zhì)由于各種復(fù)雜原因不可避免的會(huì)混入汽輪機(jī)油中，加速油的氧化，并助長(zhǎng)了泡沫、積垢和油泥的形成，引起油的嚴(yán)重乳化，導(dǎo)致油水不易分離，降低了油的潤(rùn)滑、抗磨、散熱、冷卻等性能。同時(shí)引起汽輪機(jī)中金屬零部件的銹蝕與磨損，影響汽輪機(jī)的安全運(yùn)行。透平油凈化裝置就是為解決上述問(wèn)題而設(shè)計(jì)生產(chǎn)的。
操作規(guī)程
a)操作者必須熟悉本機(jī)性能及調(diào)試方法。
b)清洗管道系統(tǒng)和機(jī)器內(nèi)腔。
c)機(jī)器啟動(dòng)后，應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表的讀數(shù)和機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，一旦發(fā)生機(jī)器異常，應(yīng)立即停機(jī)，排除故障后再開(kāi)機(jī)。
d)根據(jù)濾油容量，待循環(huán)過(guò)濾2～3倍的濾油量后，旋開(kāi)放油水嘴，取出油樣試驗(yàn)，直至合格為止。
e)工作一定時(shí)間后，壓力升高到0.5MPa以上或壓力比初始?jí)毫ο陆担到y(tǒng)濾紙擊破或?yàn)V紙吸收大量的水份毛細(xì)孔擴(kuò)張，這兩者都已失去過(guò)濾能力。
f)安全閥在出廠前已經(jīng)檢查調(diào)整好，并用鉛印加封，不得隨意拆卸。如確有必要進(jìn)行調(diào)整時(shí)，須試驗(yàn)合格后方可繼續(xù)使用。
g)工作時(shí)應(yīng)注意油標(biāo)，如油盤內(nèi)存油過(guò)多時(shí)，可開(kāi)啟回油閥，將油盤內(nèi)存油放凈，再關(guān)閉回油閥。板框式濾油機(jī)技術(shù)參數(shù)
h)當(dāng)油內(nèi)水份過(guò)多時(shí)，應(yīng)將油液加溫，使水份蒸發(fā)一部分，待冷卻至室溫時(shí)再進(jìn)行過(guò)濾。板框式濾油機(jī)技術(shù)參數(shù)
i)過(guò)濾結(jié)束，應(yīng)清理機(jī)器，涂上防銹油，放在干燥通風(fēng)之處。
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名稱 |
單位 |
TY-50 |
TY-125 |
TY-160 |
TY-200 |
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額定流量 |
L/min |
50 |
125 |
160 |
200 |
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過(guò)濾面積 |
m2 |
0.7 |
1.8 |
2.0 |
2.3 |
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過(guò)濾壓力 |
Mpa |
2.5×105 |
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zui大過(guò)濾壓力 |
Mpa |
5.88×105 |
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濾油粘度 |
Cst |
≤33 |
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過(guò)濾精度 |
um |
≤20 |
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濾框數(shù)量 |
塊 |
8 |
13 |
15 |
17 |
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濾板數(shù)量 |
塊 |
9 |
14 |
16 |
18 |
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濾紙規(guī)格 |
mm |
234×234 |
300×300 |
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板框規(guī)格 |
mm |
224×224 |
295×295 |
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電機(jī)功率 |
Kw |
1.1 |
3.0 |
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進(jìn)口管徑 |
寸 |
1 |
2 |
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出口管徑 |
寸 |
3/4
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1.5
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