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開心果烘干工藝

開心果是一種干果，開裂有縫，別名綠仁果。開心果富含維生素、礦物質和抗氧化元素。

開心果加工烘干工藝流程：

漂白→清洗→果殼開口→調味→烘干→烘焙→分級→包裝。

在加工中，烘干是整個工藝的關鍵。烘干溫度過低，水分蒸發慢，影響烘干速度；烘干溫度過高，烘干速度太快，容易使水分迅速蒸發而產生較高的蒸氣壓，使烘干后的開心果失脆變硬，或失去色味而變變成黃褐色。

開心果前期烘干開口率是一個重要指標，它影響產品的外形品質。

當開心果平均含水量為8%以下時，開口率都在96%以上。溫度、風速、烘干時間對開口率有一定得影響，如果烘干溫度過高，容易導致開心果前期調味加工工藝中的油脂滲出。

因此，烘干參數的確定及烘干設備的選擇非常重要。

采用空氣能烘干機干燥開心果，烘干溫度控制在在65～70的條件下干燥，至含水量為8％左右。隨后，開心果進烘焙機中烘炒，烘炒溫度控制在120～150，烘炒時間約20～40分鐘，然后迅速冷卻、分級、包裝即可。

采用空氣能烘干機加工開心果是目前比較理想的干燥方式。

空氣能烘干機利用逆卡諾原理，從周圍環境吸收熱量，把它傳遞到被加熱對象，烘干的溫度高溫度可以達到75。

空氣能是在常溫常壓下的一種烘干工藝，烘干過程中溫度均勻上升，干燥速度合理，避免了開心果在高溫高壓環境下的過快脫水，而造成開心果變形、變質、變味。空氣能烘干對開心果天然的色澤、外觀及營養物質有很好的保護作用。

在整個烘干過程中可以做到無人看守，環保節能、生產環境衛生、安全。

金凱熱泵烘干機特點

1.無任何污染。在烘干過程中燥介質在其中封閉循環，沒有物料粉塵、揮發性物質及異味隨干燥廢氣向環境排放而帶來的污染；干燥室排氣中的余熱直接被熱泵回收來加熱冷干空氣，沒有機組對環境的熱污染。

2.物料干燥質量好。干燥介質的封閉循環，可避免與外界氣體交換所可能對物料帶來的雜質污染，這對食品、藥品或生物制品尤其重要。

3.溫度和濕度控制方便。由控制面板設定溫度，濕度，可精準到1度，對于某些對溫度或濕度要求較高的物料（如木材等），質構、外觀等方面效果突出。

4.能源利用效率高。熱泵具有比直接供能更gao效的供熱能力，這表現在它的供熱能耗比（COP）總是高于1，而在熱泵干燥系統中，除了來自壓縮機的電能外，干燥熱風所具有的熱能還來自于蒸發器吸收的干燥廢氣中包含的熱能。經研究人員比較發現，它與蒸汽干燥相比，節能率大約仍能達到40%-70%。

5.gao效節能，運行費用低。熱泵干燥的運行費用只是電加熱干燥機的30%，燃油干燥機的40%，燃煤干燥機的60%，而且熱泵干燥機不需要消耗任何的燃料，也就節省運輸和儲存燃料的費用，經濟效益就更明顯了。

6.an全，環保。熱泵干燥機是通過將空氣中的熱量轉移到烘房內實現干燥的目的，所以消耗的只是搬運熱量的電量。不需要消耗其他燃料，也就是避免運輸與儲放燃料中出現的an全和對環境污染問題。運行過程也不產生任何污染物。

7.烘干效果好。由于熱泵干燥機全部采用自動化控制，可以根據設定模式自動調節機組的運行的狀態，升溫穩定，溫度均勻，溫差波動少，避免燃料干燥機操作過程人為因素對烘干質量的影響。

8. 金凱熱泵烘干機的適用物料廣泛。可控烘干溫度8-75℃，這個范圍時候大部分物料的烘干，例如造紙、印刷、電鍍、煙草、煤泥、蚊香、紡織品、皮革茶葉、糖果、糧食、陶瓷、木材、中藥材、果脯果干、魚類、臘味、海珍品、高蛋白食品、各類種子、食用菌、蔬菜、果品、薯片、姜片、花生、水產品和熱敏類化工物料等的干燥。