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我國每年大量廢棄的EPS，因其處理與降解困難而成為危害環境的白色污染，以廢棄EPS為原料制備出的復合保溫材料容重小，其保溫隔熱性、耐化學腐蝕性優良，且為閉孔憎水結構，不吸水，其韌性、耐水性、耐候性均優于膨脹珍珠巖，因此EPS的回用技術已經成為保溫材料的發展熱點之一。將廢棄EPS加工成粒徑(O.5～4)toni的顆粒作為輕骨料，配制的保溫砂漿可有效克服珍珠巖保溫砂漿吸水率大、抗裂性差的缺陷，且保溫隔熱性更好。
相關標準中要求要對保溫系統進行大型耐候性試驗，即在試驗環境下進行多次高溫-淋水循環和加熱-冷凍循環，保溫系統不出現變形或裂痕。保溫系統包括保溫材料、抗裂粘結材料、飾面材料，這些材料所處系統的不同位置受外界環境的影響也不一樣。保溫系統外飾面長期處于外界環境的變換中，受膨脹和收縮的影響，這樣反復影響會使飾面材料老化、會使粘結材料失去粘結力失去強度。而保溫系統的內側由于有保溫材料具有的熱阻性，避免了對內側墻體的影響(當然這是基于保溫材料自身的穩定即不存在變形的前提下)。
對于具有透閃性與隱晶性及自然紋理的晶體礦物，只有在其具有較大粒徑及塊度，并在其相互間組合較緊密或藝術性配合時才具有較高的觀賞性及市場價值。其紋理同樣在其具有一定塊度及形體時才能有所顯示出，若硬性地將其破碎成小塊必然使其聚合效果受到影響。分層振動與逐層疊壘的工藝方法，是將整體攪拌與壓制兩個成型的工藝環節取消，僅用真空抽制與下部振動及若干層次的循環完成其荒料的成型。其工藝特點是：基料的選擇以具有透明性或好看為選擇的依據，塊度一般為2cm左右，并用手工器具進行其粗略的整形；配料是基料之間的填充及黏結料，可用1%左右的不飽和樹脂與石料及石粉混合為黏稠狀，并在對玉石等石料的填充時，尚可用人造玉石的配方將其配成糊狀體，使其填充的縫隙具有同樣的透明性；作為基料的晶體礦物的疊壘，須按形式規律進行層堆手法的組裝，其間要均衡變化、虛實相生、錯落有序和整體聯系；逐層的真空抽制與下部振動要掌握好時間與兩者的配合關系，尤其要利用釋放真空時產生突發性的壓縮力而保證成型體的致密。
