朝陽直營PBT PBT沙伯4022-1001

“我們計劃是重要市場布點，目前已經在樟木頭建立了自己的倉儲，個將成都”PC塑膠原料 PC塑膠原料簡介 　　PC塑膠原料通稱聚碳酸酯，聚碳酸酯英文名稱為Polycarbonate，簡稱PC，它是一類分子鏈中含有碳酸酯結構的高分子化合物及以它為基礎而制得的各種材料的總稱，按分子結構中所帶酯基不同可以分為脂肪族、脂環族、族和脂肪－族等幾大類，并以雙酚A型聚碳酸脂為重要，分子量通常為3－10萬，在無特別說明情況下，通常所說的聚碳酸脂都指雙酚A型聚碳酸酯及其改性品種，由于其優良的機械性能 力學性能 POM強度、剛度高，彈性好，減磨耐磨性好，其力學性能優異，比強度可達50.5MPa，比剛度可達2650MPa，與金屬十分接近，POM的力學性能隨溫度變化小，共聚POM比均聚POM的變化稍大一點，POM的沖擊強度較高，但常規沖擊不及ABS和PC；POM對缺口，有缺口可使沖擊強度下降90%之多，POM的疲勞強度十分突出，10交變載荷作用后，疲勞強度可達35MPa，而PA和PC僅為28MPa，POM的蠕變性與PA相似，在20℃、21MPa、3000h時僅為2.3%，而且受溫度的影響很小，POM的摩擦因數小，耐磨性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），極限PV值很大，自潤滑性好，POM制品對磨時，高載荷作用時易產生類似尖叫的噪聲 　　亞太國際聚酰胺玻纖增強材料具有良好的尺寸穩定性及低翹曲性、焊錫性及烤漆性、易噴涂、可過超聲波焊接、材料光澤度好，可染成各種鮮艷的顏色，為了滿足在工業品方面的使用要求，增強聚酰胺材料應具備以下要求： 　　1). 強度和耐久性，優良的剛性和耐熱性的結合 　　2). 部件設計，優異的著色性能，完美的表面外觀，能夠適用于復雜的結構成型，并幫助設計開發新造型產品 　　3). 良好的加工性，優異的流動性及熱穩定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化 　　4). 極高的熱穩定性，能在高達270度的波峰焊錫中不掛錫 　　5). 廣泛的溫度和頻率范圍內恒定的電氣性，確保裝置設備的使用安全 　　成型組裝的收縮率主要受材料的結晶度和吸濕性影響,實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數成 函數關系, 　　PA6與PA66區別 　　PA6產品性能　熔　點： 210 - 220 C　　分解溫度： >300 C　　閃　點： >400 C　　自燃溫度： >450 C　　物　態： 固體顆粒　　臭　味： 無　　毒　性： 無　　循環利用： 可以　　最終處理： 土壤(無害工業廢品)　　滅火劑： 可用各種滅火劑(水，泡沫，粉劑，CO2，沙)　　運 輸： 非危險品，適用各種運輸工具　　歐共體標準：非危險品　　PA66產品性能 　　熔　點： 250-270 C　　分解溫度： >350 C　　閃　點： >400 C　　自燃溫度： >450 C　　物　態： 固體顆粒　　臭　味： 無　　毒　性： 無　　循環利用： 可以　　最終處理： 土壤(無害工業廢品)　　滅 火劑 ： 可用各種滅火劑(水，泡沫，粉劑，CO2，沙)　　運 輸： 非危險品，適用各種運輸工具　　歐共體標準： 非危險品 PA6在工業中的應用 由于PMMA抗沖擊性能低、成型流動性能差等缺點，PMMA的改性相繼出現pps的分子結構可看出，它是以苯環和硫原子交替排列構成的線性或略帶支鏈的高聚物，分子鏈規整體性強，由剛性苯環與柔性硫[1]醚鏈連接起來的主鍵具有剛柔相濟的特點，因此pps可以結晶，熔點高；其次 ，由于苯環與硫原子形成共軛工業領域 改性樹脂(ASA)是一種由丙烯腈（acrylonitrile）、苯乙烯（Styrene）、丙烯酸橡膠（Acrylate）組成的于上世紀70年代研制成功的三元聚合物， 屬于抗沖改性樹脂附著有樹脂時，可加熱到樹脂Tg以上后予以去除如果將容器裝水20kg，從高空跌落至10mm厚的鐵板上，普通聚乙烯容器的破壞高度僅為9M，而UHMWPE容器可高達15M以上

主營產品：
本公司主營：各種工程塑膠原料：POM塑膠原料，PA66塑膠原料，PA6塑膠原料，PC塑膠原料, PC/ABS塑膠原料，PMMA塑膠原料,PBT塑膠原料；通用塑膠原料：ABS、PMMA(亞克力)、SAN（AS）、GPPS、HIPS、PP、PE等。及特殊工程塑膠原料：PPS、LCP、PEI、PTFE、PEK（PEEK）、PPA、PFA、PSF、PES、PETG等。改性工程塑料包括：加玻纖、碳纖、滑石粉、礦物、礦纖、阻燃改性；增韌耐寒、抗紫外線、抗靜電、導電等改性工程塑膠原料。
本公司所銷售之塑膠原料均可提供原廠的物性表，UL MSDS SGS COC 歡迎咨詢！
可定做各類導電防靜電塑料

工藝特點: 　　（1）POM加工前可不用干燥,在加工過程中進行預熱(800℃左右),對產品尺寸的穩定性有好處. 　　（2） POM的加工溫度很窄(0～215℃),在炮筒內停留時間稍長或溫度超過220℃時就會分解,產生刺激性強的甲醛氣體. 　　（3） POM料注塑時保壓壓力要較大(與注射壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉速不能過高,殘量要少; 　　（4） POM產品收縮率較大,易產生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(800～100℃),產品脫模時很燙,需防止手指. 　　（5） POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時需用控制模溫 　　(6)具高機械強度和剛性 　　(7)的疲勞強度 　　(8)環境抵抗性、耐有機溶劑性佳 　　(9)耐反覆沖擊性強,良好的電氣性質,復原性良好,具自已潤滑性、耐磨性良好,尺寸安定性優原干燥溫：控制原的含水 用UHMWPE取代改性氟塑料制作導軌、傳送裝置的滑塊座、固定板等，不僅大大降低了設備費用，而且可延長使用壽命10～50倍可代替金屬制作排氣筒循環閥及水泵葉輪，氣動信號調解器等 　　注射壓力： 　　一般在750-1250bar之間（取決于材料和產品設計） 　　注射速度： 　　高速（對增強材料要稍微降低） 　　流道和澆口： 　　對于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要,澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）, 　　如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固,如果用潛入 　　式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm, 化學和物理特性 PA6的化學物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬,它的抗沖擊性和抗 溶解性比PA66要好，但吸濕性也更強,因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設計 產品時要充分考慮這一點,為了提高PA6的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑,玻璃纖維就是最常見的 添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等,對于沒有添加劑的產品，PA6的收縮 1%到1.5%之間,加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些） 據加工廠的老板說，這些東西都是從各個港口運回來的。 塑料增塑劑年產接近600萬噸全球塑料增塑劑總產量為590萬噸/年。石油路線法以乙烯為原料,經環氧乙烷制取乙二醇。汽車領域應用的多為增強增韌尼龍，主要應用有以下五個方面。

段落9] 采煤場的煤溜槽采用UHMWPE制造，可降低傾斜角度，從而提高開采量